Czyszczenie strumieniowo-ścierne, znane również jako piaskowanie, to proces szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu do oczyszczania powierzchni, usuwania rdzy, przygotowania pod malowanie czy kształtowania materiałów. Sprężone powietrze odgrywa w tym procesie kluczową rolę jako medium transportujące materiał ścierny.

Zastosowania sprężonego powietrza w czyszczeniu strumieniowo-ściernym obejmują:

1. Oczyszczanie konstrukcji stalowych przed malowaniem
2. Usuwanie rdzy i starych powłok malarskich
3. Matowienie powierzchni szklanych
4. Obróbka powierzchni kamiennych i betonowych
5. Czyszczenie form odlewniczych
6. Usuwanie zgorzeliny i osadów z elementów przemysłowych
7. Przygotowanie powierzchni pod powłoki antykorozyjne

Wymagania jakościowe dla sprężonego powietrza w czyszczeniu strumieniowo-ściernym są zróżnicowane w zależności od aplikacji. Według normy ISO 8573-1, dla większości zastosowań zaleca się stosowanie powietrza o klasie czystości 2.4.2 lub lepszej:

• Klasa cząstek stałych: 2 (≤ 1 μm)
• Klasa wilgotności: 4 (ciśnieniowy punkt rosy ≤ +3°C)
• Klasa oleju w sprężonym powietrzu: 2 (≤ 0,1 mg/m3)

Typowe problemy jakościowe w tej branży to:

1. Wilgoć powodująca zbrylanie się materiału ściernego
2. Olej w sprężonym powietrzu zanieczyszczający oczyszczaną powierzchnię
3. Korozja elementów instalacji pneumatycznej
4. Niedostateczna wydajność procesu spowodowana niskim ciśnieniem powietrza

Aby zapewnić wymaganą jakość powietrza, stosuje się:

• Filtry koalescencyjne do usuwania oleju w sprężonym powietrzu
• Osuszacze adsorpcyjne lub membranowe do obniżenia ciśnieniowego punktu rosy
• Separatory cyklonowe do wstępnego oczyszczania powietrza
• Zbiorniki wyrównawcze dla stabilizacji ciśnienia

Kluczowe jest również regularne serwisowanie i konserwacja całego układu pneumatycznego, w tym wymiana filtrów i kontrola szczelności instalacji.

Szczególną uwagę należy zwrócić na bezpieczeństwo pracy przy czyszczeniu strumieniowo-ściernym. Operatorzy powinni być wyposażeni w odpowiednie środki ochrony osobistej, w tym hełmy z doprowadzeniem czystego powietrza do oddychania.

Podsumowując, sprężone powietrze jest nieodzownym elementem w procesie czyszczenia strumieniowo-ściernego, wpływającym bezpośrednio na efektywność i jakość obróbki powierzchni. Zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1 jest kluczowe dla uzyskania pożądanych efektów czyszczenia oraz ochrony zdrowia operatorów. Ciągłe doskonalenie systemów pneumatycznych w tej dziedzinie przyczynia się do zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa prac związanych z obróbką powierzchni w różnych gałęziach przemysłu.