Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA |
Sprężarka śrubowa
Hygienic Design cz.2 – Media oraz systemy pomocnicze w higienicznych procesach produkcyjnych (powietrze w obszarach produkcyjnych, sprężone powietrze, woda, para)
Forma szkolenia: ZDALNE NA ZAMÓWIENIE (TRENER ONLINE) DLA GRUPY PRACOWNIKÓW
Zawartość cząstek stałych w sprężonym powietrzu oraz innych gazach sprężonych - badanie klasy czystości sprężonego powietrza ISO 8573-1
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Wilgotność sprężonego powietrza (ciśnieniowy punkt rosy)
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Zawartość aerozolu oleju w sprężonym powietrzu
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Badania mikrobiologiczne sprężonego powietrza
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Wybierając sprężarkę śrubową, nie należy jedynie kierować się ceną. Oczywiście, można zaoszczędzić nieco na początkowym koszcie zakupu, jednakże w dłuższej perspektywie eksploatacji, wybór taniej opcji może okazać się kosztowny. Warto więc rozważyć całościowy koszt jej użytkowania.
Opłaca się dążyć do obniżenia kosztów eksploatacji nawet w przypadku niewielkich sprężarek. Na przykład, roczny koszt bezpośredniej produkcji powietrza dla sprężarki o mocy 15 kW wynosi około 30 000 PLN. W ciągu pięciu lat ten koszt wyniesie już 150 000 PLN, a przecież sprężarki takie często są eksploatowane przez 10 lub nawet 15 lat.
Jednym z głównych czynników wpływających na koszty operacyjne sprężarki śrubowej jest jej zużycie energii, stanowiące nawet połowę całkowitych kosztów. Dlatego też istotne jest, aby zadbać o odpowiednią konstrukcję i efektywną eksploatację, co może zaowocować oszczędnościami sięgającymi nawet 25%.
Istnieją różne sposoby, które pozwalają zaoszczędzić podczas eksploatacji sprężarki śrubowej, a jednym z nich jest poprawa sprawności mechanicznej samej sprężarki. Jeśli sprężarka ma być jak najbardziej wydajna, wszystkie jej elementy konstrukcyjne muszą być odpowiednio dobrane i zoptymalizowane pod kątem oszczędności energii.
Które z tych elementów mają kluczowy wpływ na efektywność energetyczną sprężarki?
• Połączenie między blokiem śrubowym a silnikiem elektrycznym Wykorzystanie sprzęgła bezpośredniego jest bardziej korzystne z ekonomicznego punktu widzenia w porównaniu do połączenia za pomocą paska klinowego. Jest to związane z minimalnymi stratami w przenoszeniu siły napędowej, co przekłada się na wyższą wydajność, różnicę sięgającą nawet 3% w porównaniu do przekładni z paskiem klinowym.
• Konstrukcja bloku śrubowego Efektywność pracy sprężarki jest ściśle związana z rozmiarem i konstrukcją jej bloku śrubowego. Producenci stale opracowują nowe, bardziej energooszczędne projekty bloków śrubowych. Precyzyjna obróbka obu bloków śrubowych odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu ekonomicznej pracy sprężarki.
• Minimalizacja pracy na biegu jałowym Praca na biegu jałowym oznacza, że sprężarka jest włączona, ale nie dostarcza sprężonego powietrza do kolektora. W tym czasie zużywa energię elektryczną, ale nie generuje wartości dodanej w postaci sprężonego powietrza. Dlatego należy dążyć do jak największego ograniczenia pracy na biegu jałowym. Jednakże czasami jest to niezbędne do sterowania działaniem sprężarki śrubowej.
• Sterowanie sprężarką poprzez włączanie/wyłączanie Cel sterowania polega na utrzymaniu stałego ciśnienia w linii sprężonego powietrza. Sprężarka pracuje pod obciążeniem do momentu osiągnięcia ustawionego ciśnienia, a następnie przechodzi w tryb pracy na biegu jałowym. W tym czasie zawór ssący jest zamknięty, uniemożliwiając dalsze sprężanie powietrza. Praca na biegu jałowym trwa do momentu, gdy ciśnienie spadnie do wartości wymaganej do ponownego włączenia sprężarki do pracy. Przełączanie między trybami nie jest zalecane, ponieważ może to prowadzić do problemów z smarowaniem i uszkodzeń sprężarki. Dlatego używa się zaawansowanych jednostek sterujących, które analizują i optymalizują cykle pracy sprężarki w celu oszczędności energii. W przypadku sprężarek śrubowych napędzanych silnikami asynchronicznymi, przetwornica częstotliwości jest najbardziej efektywnym narzędziem do sterowania, pozwalając na dostosowanie prędkości obrotowej silnika do zapotrzebowania na sprężone powietrze. Przetwornice częstotliwości wykorzystują zaawansowane systemy sterowania, dostosowując pracę sprężarki do jej aktualnych potrzeb, co sprawia, że jest to najbardziej ekonomiczny sposób sterowania pracą sprężarki śrubowej.
Sterowanie sprężarką za pomocą przetwornicy częstotliwości
Sterowanie sprężarką za pomocą przetwornicy częstotliwości niesie ze sobą wiele zalet, które przyczyniają się do bardziej efektywnej i oszczędnej pracy:
1. Oszczędność energii: Przetwornica częstotliwości umożliwia kontrolowanie prędkości obrotowej silnika sprężarki. Dzięki temu można unikać pracy na biegu jałowym i dostosowywać moc sprężarki do rzeczywistego zapotrzebowania na sprężone powietrze. To prowadzi do znacznego ograniczenia zużycia energii, co przekłada się na oszczędności finansowe.
2. Stabilne ciśnienie powietrza: Sterowanie za pomocą przetwornicy częstotliwości pozwala na dokładną kontrolę ciśnienia powietrza w systemie. Dzięki temu można utrzymać stałe ciśnienie, eliminując znaczne wahania, które mogą występować przy tradycyjnym sterowaniu włącz/wyłącz. To z kolei wpływa na stabilność procesów i jakość dostarczanego powietrza.
3. Optymalne ciśnienie: Przetwornica częstotliwości umożliwia precyzyjne dostosowanie maksymalnego ciśnienia sprężarki do rzeczywistych potrzeb. Nie trzeba utrzymywać nadmiernie wysokiego ciśnienia, co prowadzi do znacznych oszczędności i zmniejsza zużycie energii.
4. Łatwa konfiguracja: Przetwornice częstotliwości są zazwyczaj fabrycznie ustawiane przez producenta, co ułatwia ich instalację i konfigurację do sterowania konkretną sprężarką. Wiele przetwornic częstotliwości posiada dedykowane tryby sterowania, specjalnie dostosowane do pracy z sprężarkami sprężonego powietrza.
Podsumowując, sterowanie sprężarką za pomocą przetwornicy częstotliwości to rozwiązanie, które pozwala na oszczędność energii, stabilność procesów, optymalne ciśnienie oraz łatwą konfigurację, co sprawia, że jest to efektywny i ekonomiczny sposób zarządzania pracą sprężarki śrubowej.
CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA DOTYCZĄCE SPRĘŻAREK ŚRUBOWYCH
Q: Co to jest sprężarka śrubowa?
A: Sprężarka śrubowa to rodzaj kompresora, który wykorzystuje rotory śrubowe do sprężania powietrza. Jest to popularne urządzenie używane w przemyśle do zasilania narzędzi pneumatycznych - kluczy i pistoletów pneumatycznych, siłowników pneumatycznych.
Q: Jak działa sprężarka śrubowa?
A: Sprężarka śrubowa działa poprzez obracanie dwóch rotujących śrub, które zmniejszają objętość powietrza, jednocześnie zwiększając jego ciśnienie. Powietrze jest sprężane w jednym komorze i jest wydmuchiwane przez dyszę w drugiej komorze.
Q: Jakie są zalety sprężarki śrubowej?
A: Sprężarki śrubowe są bardzo niezawodne i oferują ciągłe dostarczanie powietrza o stałym ciśnieniu. Są bardziej wydajne niż kompresory tłokowe i wymagają mniej konserwacji.
Q: Czy sprężarka śrubowa wymaga oleju?
A: Tak, większość sprężarek śrubowych jest olejowych. Olej jest stosowany do smarowania i chłodzenia rotujących śrub, co zwiększa niezawodność i wydajność urządzenia. Stosując sprężarkę śrubową warto wykonać badania sprężonego powietrza pod kątem osiąganej klasy czystości wg ISO 8573-1.
Q: Jak dbać o sprężarkę śrubową?
A: Aby dbać o sprężarkę śrubową, należy regularnie sprawdzać poziom oleju, czyszczenie separatora oleju, wymieniać filtry i przeprowadzać regularną konserwację. Niskie koszty konserwacji są jednymi z zalet korzystania z sprężarek śrubowych.
Q: Jakie są zastosowania sprężarek śrubowych?
A: Sprężarki śrubowe są szeroko stosowane w przemyśle, na przykład do zasilania linii produkcyjnych, narzędzi pneumatycznych, oczyszczania powietrza oraz w systemach pneumatyki.
Q: Jakie są najpopularniejsze marki sprężarek śrubowych?
A: Niektóre z najpopularniejszych marek sprężarek śrubowych to Atlas Copco, Airpol, Kaeser, Ingersoll Rand, CompAir i Gardner Denver.
Q: Czy sprężarka śrubowa jest głośna?
A: Sprężarki śrubowe mogą wydawać pewien poziom hałasu podczas pracy, ale nowoczesne modele są zaprojektowane tak, aby minimalizować dźwięki i wibracje.
Q: Czy sprężarka śrubowa może być napędzana falownikiem?
A: Tak, niektóre modele sprężarek śrubowych mogą być napędzane falownikiem, co umożliwia regulację prędkości obrotowej i dostosowanie wydajności do zmieniających się potrzeb.
Q: Czym jest sprężarka śrubowa?
A: Sprężarka śrubowa to rodzaj kompresora, który wykorzystuje działanie dwóch śrub podobnych do ślimaka, aby sprężać powietrze. Jest to popularne urządzenie używane w przemyśle do generowania sprężonego powietrza.
Q: Jak działa sprężarka śrubowa?
A: Sprężarka śrubowa działa poprzez obracanie dwóch śrub ślimakowych w przeciwnych kierunkach. Powietrze jest wciągane między śrubami, a następnie sprężane do wyższego ciśnienia.
Q: Jakie są zalety sprężarek śrubowych?
A: Sprężarki śrubowe mają wiele zalet, takich jak wysoka wydajność, niezawodność, niski poziom hałasu, kompaktowa konstrukcja i możliwość pracy w szerokim zakresie ciśnień.
Q: Czy sprężarka śrubowa jest olejowa czy bezolejowa?
A: Istnieją zarówno sprężarki śrubowe olejowe, jak i bezolejowe. Sprężarki śrubowe olejowe wymagają obecności oleju, który smaruje śruby i dodaje uszczelnienia, podczas gdy w przypadku sprężarek bezolejowych, nie jest wymagane stosowanie oleju.
Q: Do jakich zastosowań można używać sprężarek śrubowych?
A: Sprężarki śrubowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, motoryzacja, budownictwo, przetwórstwo spożywcze itp. Są używane do napędu narzędzi pneumatycznych, do malowania, do pakowania itp.
Q: Jak zadbać o sprężarkę śrubową?
A: Aby dbać o sprężarkę śrubową, należy regularnie sprawdzać poziom oleju, wymieniać filtry powietrza, kontrolować ciśnienie w zbiorniku, utrzymywać czystość i wymieniać uszczelki, jeśli są zużyte.
Q: Czym jest osuszacz w sprężarce śrubowej?
A: Osuszacz w sprężarce śrubowej to urządzenie, które usuwa wilgoć z powietrza sprężonego, aby zapobiec kondensacji i korozji w układzie pneumatycznym.
Q: Jakie są czynniki wpływające na wybór sprężarki śrubowej?
A: Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze sprężarki śrubowej, to zapotrzebowanie na sprężone powietrze, ciśnienie robocze, wydajność, poziom hałasu, koszt eksploatacji i dostępność serwisu.
Q: Jakie są części składowe sprężarki śrubowej?
A: Sprężarka śrubowa składa się z wirnika, silnika napędowego, modułu sterowania, zbiornika na powietrze sprężone, osuszacza i filtra powietrza.
Q: Jak działa sprężarka śrubowa?
A: Sprężarka śrubowa to urządzenie, które wykorzystuje ruch obrotowy dwóch śrub (łopatek) do sprężania powietrza. Powietrze jest wciągane przez jedną z śrub, a następnie sprężane i wypychane przez drugą śrubę. Jest to proces ciągły, który umożliwia szybkie i skuteczne sprężanie powietrza.
Q: Jakie są zalety sprężarki śrubowej?
A: Sprężarka śrubowa ma wiele zalet, takich jak wysoka wydajność, małe rozmiary, niska hałasowość, niskie zużycie energii, długa żywotność, płynne działanie i gotowość do pracy w różnych warunkach.
Q: Jakie są zastosowania sprężarki śrubowej?
A: Sprężarki śrubowe są szeroko stosowane w przemyśle, aby dostarczać sprężone powietrze do różnych urządzeń i procesów. Są one szczególnie przydatne w branży motoryzacyjnej, metalurgicznej, spożywczej, farmaceutycznej oraz w produkcji i montażu elektroniki.
Q: Czym się różni sprężarka śrubowa od innych rodzajów sprężarek?
A: Sprężarka śrubowa różni się od innych rodzajów sprężarek, takich jak sprężarka tłokowa, poprzez zastosowanie dwóch śrub do sprężania powietrza. Dzięki temu jest bardziej wydajna i cicha w porównaniu do sprężarek tłokowych.
Q: Czy sprężarka śrubowa jest bezolejowa?
A: Tak, istnieją sprężarki śrubowe bezolejowe, które nie wymagają stosowania oleju do smarowania. Są one odpowiednie do zastosowań, gdzie czystość powietrza jest kluczowa, np. w branży spożywczej czy farmaceutycznej.
Q: Jakie są główne elementy sprężarki śrubowej?
A: Główne elementy sprężarki śrubowej to wirnik, moduł napędowy (silnik), komora sprężania, osuszacz powietrza, zbiornik na sprężone powietrze i panel sterujący. Każdy z tych elementów pełni ważną rolę w procesie sprężania powietrza.
Q: Jaka jest różnica między sprężarką śrubową a sprężarką tłokową?
A: Różnica między sprężarką śrubową a sprężarką tłokową polega na zasadzie działania. Sprężarka śrubowa używa ruchu obrotowego śrub do sprężania powietrza, podczas gdy sprężarka tłokowa używa ruchu posuwisto-zwrotnego tłoka.
Q: Jak często należy serwisować sprężarkę śrubową?
A: Częstotliwość serwisowania sprężarki śrubowej zależy od intensywności jej użytkowania i warunków pracy. Ogólnie zaleca się regularne przeglądy i konserwację co 1000-2000 godzin pracy lub co 6-12 miesięcy.
Q: Czy sprężarka śrubowa może pracować w zmiennych warunkach otoczenia?
A: Tak, wiele sprężarek śrubowych jest zaprojektowanych do pracy w różnych warunkach otoczenia, włączając w to wysoką lub niską temperaturę, wysoką wilgotność, pył, drgania i inne czynniki środowiskowe. Warto jednak wybrać odpowiedni model, który spełnia wymagania dotyczące warunków pracy.