Pasteryzacja żywności

| Pasteryzacja produktów spożywczych | Pasteryzacja w przemyśle spożywczym | Przykłady żywności pasteryzowanej |  Konserwy pasteryzowane | Pasteryzacja przemysłowa | Proces pasteryzacji |  Walidacja pasteryzacji |

Pasteryzacja żywności jest procesem termicznego utrwalania żywności o pH poniżej 4,6, którego celem jest redukcja wegetatywnych form bakterii (patogennych i psujących żywność) oraz części przetrwalników bakterii psujących, które mogłyby znaleźć warunki wzrostu w produkcie spożywczym i doprowadzić do jego zepsucia mikrobiologicznego. Pasteryzacja w przemyśle spożywczym (pasteryzacja przemysłowa) prowadzona jest w temperaturach w zakresie 70-115°C, czyli temperaturach niższych niż procesy sterylizacji żywności. Warunkiem skuteczności tak prowadzonej obróbki termicznej jest wykorzystanie właściwości produktu spożywczego, przede wszystkim obniżonego pH i/lub podwyższonej kwasowości wyrobu. To właśnie pH i kwasowość żywności determinuje parametry procesu pasteryzacji. Zastosowana temperatura pasteryzacji i czas pasteryzacji będzie musiała dostarczyć minimalną wartość P0 (wartość "bójczą" procesu pasteryzacji odniesioną do standardowej temperatury 70°C), która zagwarantuje bezpieczeństwo zdrowotne oraz brak zepsucia mikrobiologicznego produktu w planowanym okresie jego przydatności do spożycia. 
Proces pasteryzacji - temperatura pasteryzacji, czas pasteryzacji w autoklawie przemysłowym. Pasteryzacja produktów spożywczych projektowana jest zawsze w odniesieniu do grup drobnoustrojów, których obecność jest możliwa w wyrobie oraz która znalazłaby w nim możliwości rozwoju, gdyby nie proces obróbki termicznej. Clostridium botulinum jest najbardziej termoopornym przetrwalnikiem produkującym śmiertelną toksynę, przy czym wzrost tych przetrwalników nie odbywa się w pH niższym niż 4,5. Bacillus cereus jest kolejnym drobnoustrojem istotnym z punktu widzenia bezpieczeństwa żywności, ale jest on wrażliwy na obniżone pH wyrobu. Inne bakterie powodujące zatrucia pokarmowe m.in. Listeria monocytogenes, Salmonella, Escherichia coli O175, Staphylococcus aureus, czy Campylobacter są wrażliwe nawet na bardzo łagodne procesy obróbki termicznej i będą łatwo niszczone w procesie pasteryzacji prowadzonym w temperaturach 70°C i czasie 2 - 5 minut (w żywności ciekłej lub zawierającej uwodnione cząstki stałe) lub żywności chłodzonej o krótkim terminie przydatności do spożycia. Temperatura i czas pasteryzacji będą miały na celu dostarczenie ostatecznie takiej dawki ciepła do najwolniej ogrzewanej części pasteryzowanego wyrobu, aby został osiągnięty poziom redukcji drobnoustrojów psujących o około 4-6 log. Parametry procesu pasteryzacji wymagane dla zapewnienia braku zepsucia mikrobiologicznego wyrobu gotowego, będą zazwyczaj ostrzejsze od parametrów procesu wymaganego "jedynie" dla zapewnienia jego bezpieczeństwa.

Skontaktuj się z Biurem Naukowo-Technicznym SIGMA, jeśli chcesz przeszkolić pracowników swojego zakładu z zakresu procesów termicznego utrwalania żywności, zlecić wykonanie stosownych pomiarów dla procesów termicznych stosowanych w Twoim zakładzie (mapowanie temperatur w autoklawie, testy penetracji ciepła do wnętrza wyrobu), wykonać wzorcowania manometrów lub czujników temperatury zainstalowanych na linii produkcyjnej.

KONTAKT W SPRAWIE PROCESÓW TERMICZNYCH: 
Email: info@bnt-sigma.pl
Telefon: 530 30 90 30

Pasteryzacja żywności

Szkolenie: Pasteryzacja i sterylizacja wyrobów w opakowaniu

Szkolenie: Pasteryzacja i sterylizacja wyrobów w opakowaniu
Szkolenie: Pasteryzacja i sterylizacja wyrobów w opakowaniu

Forma szkolenia:  NA MIEJSCU W PAŃSTWA FIRMIE lub ZDALNIE NA ZAMÓWIENIE (TRENER ONLINE)

Cena brutto (za usługę/grupę):

12 546,00 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 10 200,00 zł

szt.

Testy penetracji ciepła do wyrobu poddawanego procesowi sterylizacji/ pasteryzacji w autoklawie, wyznaczanie dostarczonej wartości F0/P0

Testy penetracji ciepła do wyrobu poddawanego procesowi sterylizacji/ pasteryzacji w autoklawie, wyznaczanie dostarczonej wartości F0/P0
Testy penetracji ciepła do wyrobu poddawanego procesowi sterylizacji/ pasteryzacji w autoklawie, wyznaczanie dostarczonej wartości F0/P0


Forma świadczenia usługi:  PRACA NA MIEJSCU U KLIENTA, PRACA ZDALNA

Cena brutto (za usługę/grupę):

6 027,00 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 4 900,00 zł

szt

Walidacja i kontrola procesu sterylizacji w autoklawie z wykorzystaniem testów biologicznych

Walidacja i kontrola procesu sterylizacji w autoklawie z wykorzystaniem testów biologicznych
Walidacja i kontrola procesu sterylizacji w autoklawie z wykorzystaniem testów biologicznych


Forma świadczenia usługi:  PRACA NA MIEJSCU U KLIENTA, PRACA ZDALNA

Cena brutto (za usługę/grupę):

3 936,00 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 3 200,00 zł

szt

Kalibracja czujników temperatury, termometrów, pętli pomiaru temperatury

Kalibracja czujników temperatury, termometrów, pętli pomiaru temperatury
Kalibracja czujników temperatury, termometrów, pętli pomiaru temperatury


Forma świadczenia usługi:  POMIARY NA MIEJSCU U KLIENTA, POMIARY W LABORATORIUM

Cena brutto (za usługę/grupę):

479,70 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 390,00 zł

szt

Kalibracja (wzorcowanie) czujników ciśnienia, manometrów, pętli pomiaru ciśnienia

Kalibracja (wzorcowanie) czujników ciśnienia, manometrów, pętli pomiaru ciśnienia
Kalibracja (wzorcowanie) czujników ciśnienia, manometrów, pętli pomiaru ciśnienia


Forma świadczenia usługi:  POMIARY NA MIEJSCU U KLIENTA, POMIARY W LABORATORIUM

Cena brutto (za usługę/grupę):

479,70 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 390,00 zł

szt

Temperatura procesu pasteryzacji jest jednym z parametrów krytycznych procesu utrwalania żywności. Ustalenie minimalnej wartości temperatury, która musi być utrzymywana w trakcie fazy przetrzymania (właściwej pasteryzacji), zazwyczaj wymaga w pierwszej kolejności ustalenia najzimniejszego miejsca przestrzeni roboczej autoklawu/pasteryzatora (tzw. "zimnego miejsca" urządzenia), następnie przeprowadzenia testów penetracii ciepła do wnętrza wyrobu (umieszczonego w "zimnym miejscu" urządzenia), oceny rodzaju drobnoustrojów jakie mogą wzrosnąć dla danego produktu spożywczego (biorąc pod uwagę w szczególności takie parametry jak pH i aktywność wody wyrobu).
W przypadku żywności o pH <4,6 (żywności ciekłej lub zawierającej uwodnione cząstki stałe) lub żywności chłodzonej o krótkim terminie przydatności do spożycianawet względnie łagodne procesy obróbki termicznej pozwolą na skuteczną redukcję form żywnych drobnoustrojów patogennych. Temperatura 70°C (osiągnięta przez najwolniej ogrzewany punkt produktu/opakowania) w czasie 2 minut, pozwoli na zapewnienie bezpieczeństwa mikrobiologicznego żywności. Temperatura 70°C i czas 2 min odpowiada wartości pasteryzacyjnej P70C=2 minuty. Wymagana minimalna wartość obróbki termicznej może zostać dostarczona tak naprawdę przy wielu kombinacjach temperatury i czasu - temperatura pasteryzacji będzie mogła być niższa jeśli czas działania temperatury będzie wydłużony, i odwrotnie tj. temperatura pasteryzacji będzie musiała być wyższa jeśli nie jest możliwe utrzymanie czasu na poziomie 2 minut (zasady obliczania procesu ekwiwalentnego: patrz szkolenie "Pasteryzacja i sterylizacja wyrobów"). Należy podkreślić, że podana temperatura i czas pasteryzacji odnoszą się do parametrów osiąganych wewnątrz pasteryzowanego wyrobu. Aby wyznaczyć czas i temperaturę pasteryzacji rozumianych jako "nastawy urządzenia", konieczne jest przeprowadzenie testów penetracji ciepła, aby wykazać, że przyjęty cykl/program pasteryzacji powala na dostarczenie do wnętrza wyrobu minimalnej wymaganej wartości P0. Testy penetracji pozwalają więc niejako na ustalenie zależności pomiędzy dawką ciepła dostarczoną do wnętrza produktu (wartość P0), a czasem i temperaturą środowiska grzejnego otaczającego pasteryzowany wyrób (opakowanie/cząstkę surowca). Załóżmy teoretyczną sytuację, że wnętrze wyrobu osiąga w procesie pasteryzacji dokładnie 70°C. Czy w takiej sytuacji czas obróbki termicznej powinien wynosić 2 minuty? Odpowiedź brzmi nie. Proces pasteryzacji będzie musiał być "ostrzejszy" - czas będzie musiał być dłuższy (lub temperatura będzie musiała być wyższa), tak aby zapewnić również odpowiedni poziom redukcji (o około 4-6 log) drobnoustrojów psujących, które to cechuje wyższa odporność na proces redukcji termicznej niż to ma miejsce w przypadku mikroflory patogennej. Wymagana temperatura/czas pasteryzacji musi zapewnić zarówno bezpieczeństwo mikrobiologiczne wyrobu, jak odpowiednio długi czas braku występowania zepsucia mikrobiologicznego produktu (na skutek działania bakterii psujących żywność - Clostridia, Lactobacillus, pleśni psujących żywność, drożdży psujących żywność, C. perfringens).

Temperatura i czas pasteryzacji a parametry fizyko-chemiczne wyrobu spożywczego

Pasteryzacja żywności zawsze musi brać pod uwagę właściwości produktu - pH, kwasowość, aktywność wody, zdolność do przenikania ciepła do najzimniejszej części opakowania (w przypadku pasteryzacji produktów w opakowaniu). Ważna jest również ocena zdolności mikroflory szczątkowej do rozwoju w wyrobie gotowym. Przykładowo - wzrost pH żywności wskutek rozwoju drobnoustrojów psujących w wyrobie poddanym pasteryzacji, może doprowadzić do otwarcia możliwości wzrostu niezniszczonych w procesie pasteryzacji przetrwalników Clostridium botulinum (przetrwalników tzw. laseczki jadu kiełbasianego). Wszelkie tabele wskazujące temperaturę pasteryzacji i czas pasteryzacji wyrobów spożywczych należy traktować z dużą ostrożnością, a ostateczne parametry procesu termicznego produkcji ustalić w oparciu o zbadane parametry danego wyrobu poddawanego procesowi pasteryzacji oraz jego zdolności do ogrzewania (testy penetracji ciepła). 

Temperatura pasteryzacji - przykładowe parametry procesu

Przykładowe procesy pasteryzacji powszechnie stosowane w branży spożywczej (temperatura osiągnięta w najwolniej ogrzewanej części wyrobu):

  • owoce o pH < 3,5: temperatura pasteryzacji osiągnięta wewnątrz wyrobu 70°C, czas 10 minut;
  • warzywa zakwaszone kwasami organicznymi: temperatura pasteryzacji osiągnięta wewnątrz wyrobu 85°C, czas 5 minut;
  • napoje: temperatura pasteryzacji osiągnięta wewnątrz wyrobu 95°C, czas 15 sekund.

Aby przełożyć powyższe parametry temperatury i czasu "wnętrza wyrobu" na temperaturę i czas procesu pasteryzacji (wymaganą długość fazy przetrzymania), konieczne jest przeprowadzenie testów penetracji ciepła do wyrobu i wykonanie stosowanych obliczeń przez osobę posiadająca niezbędne doświadczenie w zakresie technologii żywności w procesów termicznego utrwalania wyrobów spożywczych.

Temperatura pasteryzacji soku

Dla ustalenia temperatury pasteryzacji soku (i czasu procesu), wymaganymi danymi wejściowymi są: pH soku, wyniki penetracji ciepła do wyrobu.

Temperatura pasteryzacji mleka

Pasteryzacja krótkotrwała: temperatura pasteryzacji: 72°C; czas: 15 sekund
Pasteryzacja długotrwała: temperatura pasteryzacji: 33°C; czas: 30 sekund

Pasteryzacja - jaka temperatura dla pozostałych produktów spożywczych?

Temperatura pasteryzacji oraz czas pasteryzacji są wyznaczane na podstawie wartości P0, jaka musi być dostarczona do wyrobu, w celu zapewnienia braku rozwoju w nim mikroflory patogennej (chorobotwórczej), jak i braku rozwoju mikroflory psującej wyrób. Wartość P0 dla pasteryzacji danego wyrobu ustala się na podstawie właściwości fizyko-chemicznych wyrobu, w szczególności jego pH, kwasowości, aw, zawartości NaCl (jeśli dotyczy). Dysponując danymi na temat wyrobu (i wymaganą wartością P0) oraz danymi na temat "trudności" z jaką ciepło penetruje do wnętrza wyrobu (badania penetracji ciepła), osoba doświadczona w projektowaniu operacji termicznych w branży spożywczej wyznacza temperaturę i czas pasteryzacji.

Pasteryzacja - w ilu stopniach Celsjusza odbywa się redukcja mikroorganizmów?

Temperatura pasteryzacji jest kluczowym parametrem dla skutecznej redukcji mikroflory obecnej w wyrobie spożywczym poddawanym obróbce cieplnej. Dla skutecznej pasteryzacji kluczowa jest temperatura osiągana przez wnętrze wyrobu (/"wnętrze opakowania"), nie zaś temperatura w pasteryzatorze czy autoklawie. Znacząca redukcja drobnoustrojów (bakterii z formie wegetatywnej, drożdży i pleśni) odbywa się gdy zawartość opakowania poddawanego pasteryzacji przekroczy temperaturę 60°C.

Uwagi końcowe dotyczące temperatury pasteryzacji

Gdy poszukują Państwo informacji na temat przykładowych parametrów procesu pasteryzacji dla danego rodzaju wyrobu, zalecamy zwrócenie szczególnej uwagi na źródło pochodzenia/ autorytet podmiotu publikującego dane. W sieci Internet opublikowano szereg wpisów o charakterze blogowym, które nie powinny być nigdy traktowane jako wiarygodne źródło danych do ustalenia procesu typowo przemysłowego (wpisy "temperatura pasteryzacji przetworów", "temperatura pasteryzacji w piekarniku", "pasteryzacja słoików w zmywarce" itp.). 

Przykłady wyrobów spożywczych utrwalanych w procesie pasteryzacji w zakładach przemysłu spożywczego (przykłady konserw pasteryzowanych): przetwory owocowe (dżemy, marmolady, soki), przetwory warzywne, dania gotowe (zupy, sosy).

Szczególnej uwagi wymagają wyroby na bazie pomidorów ponieważ mogą zawierać trudny do niszczenia w procesach pasteryzacji Bacillus coagulans.

Wymagany czas procesu pasteryzacji jest ściśle powiązany z temperaturą jaka jest osiągana przez wnętrze wyrobu poddawanego procesowi termicznemu. Ponieważ skuteczna pasteryzacja żywności może odbywać się w bardzo szerokim przedziale temperatur (60°C - 115°C), również stosowane czasy pasteryzacji są szerokie i będą wahały się od kilkunastu sekund (np. mleko) do nawet kilkudziesięciu minut (wyroby ogrzewane poprzez przewodzenie np. wyroby wieloskładnikowe zawierające dużo cząstek stałych, produkty "ciekłe" o wysokiej lepkości). Pasteryzacja żywności jest pod wieloma względami dużo bardziej złożonym zagadnieniem niż sterylizacja. Skuteczność utrwalania poprzez pasteryzację zależy bowiem nie tylko od "fizycznych" właściwości materiału (trudności z jaką ciepło penetruje opakowanie i wnętrze wyrobu), ale również od innych czynników mających znaczenie dla stabilności mikrobiologicznej wyrobu - w szczególności pH produktuaktywności wody produktuplanowanej temperatury w dystrybucji wyrobu. Dla wyznaczenie ostatecznych parametrów procesu (temperatury i czasu pasteryzacji), znaczenie będzie miał również sposób napełniania opakowań (rozlew "na zimo" / rozlew "na gorąco"), ponieważ wpływa on na rodzaj i ilość mikroflory, która będzie obecna w opakowaniu oczekującym na proces termiczny. W przypadku wyrobów pasteryzowanych, w sposób szczególny podkreślić należy jednak znaczenie pH i/lub aktywności wody wyrobu - te te parametry (i ich zmienność) będą miały kluczowe znaczenie dla ustalenia wartości P0 jaką musi osiągną wyrób w procesie termicznym. Ponieważ wymagany proces termiczny (wartość P) można dostarczyć tak naprawdę przy wielu kombinacjach temperatury i czasu trwania procesu, ustalenie ostatecznych parametrów pracy pasteryzatora/ autoklawu, odbywa się zawsze w wyniku analizy danych zebranych w trakcie pomiarów penetracji ciepła do wnętrza opakowania/ wnętrza wyrobu.

Czas pasteryzacji konserw

Wymagany czas pasteryzacji konserw jest uzależniony od rodzaju mikroorganizmów, których spodziewać się można w danym wyrobie spożywczym. Rodzaj mikroflory produktu spożywczego, uzależniony będzie od takich parametrów jak pH wyrobu, zawartość w produkcie kwasów organicznych, aktywność wody wyrobu, zawartość soli. Czynnikiem hamującym wzrost części drobnoustrojów obecnych w produkcie będzie również temperatura przechowywania wyrobu w łańcuchu dystrybucji oraz obecność lub brak obecności tlenu. Czas pasteryzacji konserw można wiec wyznaczyć dysponując danymi na temat właściwości fizyko-chemicznych żywności oraz łącząc te informacje z wyniki przeprowadzonych testów penetracji ciepła do wyrobu (wartości P0 zliczonej w wyrobie).



FAQ - CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA

Q: Czym jest przemysłowa pasteryzacja żywności i czym polega pasteryzacja słoików?

A: Przemysłowa pasteryzacja żywności to proces, który polega na ogrzewaniu żywności do określonej, stosunkowo wysokiej temperatury, celem zniszczenia ścieżek choroby żywnościowej i mikroorganizmów. Pasteryzacja słoików polega z kolei na umieszczeniu słoików z przetworami, np. dżemem, w garnku z wodą i podgrzewaniu do określonej temperatury przez 2-60 minut. Cel jest ten sam - eliminacja mikroorganizmów.

Q: Jakie są metody pasteryzacji?

A: Istnieją dwie główne metody pasteryzacji: na sucho i na mokro. Pasteryzacja na sucho polega na ogrzewaniu słoików w piekarniku, podczas gdy pasteryzacja na mokro polega na umieszczeniu słoików w garnku z gorącą wodą. Obie metody mają na celu zabezpieczenie przetworów przed mikroorganizmami i przedłużenie ich trwałości. 

Q: Czy można pasteryzować słoiki w piekarniku?

A: Tak, pasteryzacja słoików w piekarniku to jeden ze sposobów na pasteryzację. W tym przypadku słoiki są pasteryzowane 'na sucho', czyli w wysokiej temperaturze, bez użycia wody.

Q: Co to jest pasteryzowanie słoików 'na sucho'?

A: Pasteryzowanie słoików 'na sucho' polega na umieszczeniu słoików z przetworami w piekarniku i podgrzewaniu ich do określonej temperatury, bez użycia wody. Jest to nazywane 'na sucho', ponieważ proces nie wymaga użycia wody.

Q: Jak wygląda pasteryzacja słoików w garnku z wodą?

A: Pasteryzacja słoików w garnku z wodą, nazywana inaczej pasteryzacją na mokro, polega na umieszczeniu słoików pełnych przetworów do garnka z wodą. Słoiki powinny być ułożone tak, że nie stykają się ze sobą i z garnkiem (można ułożyć na dno ściereczkę). Następnie gorąca woda podgrzewa je przez ok 30 minut. Słoiki gotowe do pasteryzacji powinny mieć szczelnie przykręcone wieczka.

Q: Czy pasteryzacja jest konieczna dla warzyw i owoców w słoikach?

A: Tak, pasteryzacja warzyw i owoców w słoikach jest zdecydowanie konieczna, jeżeli chcemy zachować je przez dłuższy czas. Proces ten pozwala na przygotowanie bezpiecznych dla spożycia przetworów, które są wolne od szkodliwych mikroorganizmów.

Q: Jakie są domowe sposoby na pasteryzację słoików?

A: Pasteryzacja słoików w domu można zrobić na dwa różne sposoby: na mokro i na sucho. Na mokro polega na umieszczeniu słoików w garnku z wodą i podgrzewaniu do wysokiej temperatury przez określony czas. Na sucho natomiast polega na podgrzewaniu słoików w piekarniku do określonej temperatury.

Q: Jak pasteryzować słoiki na sucho w piekarniku?

A: Aby pasteryzować słoiki na sucho w piekarniku, należy umieścić je w piekarniku, na ruszcie. Następnie piekarnik należy rozgrzać do określonej temperatury i podgrzewać słoiki przez określony czas. Dobrze jest pamiętać, aby wieczka były dobrze przykręcone, słoiki nie stykały się ze sobą i były ustawione górą dnem.

Q: Czy można korzystać ze zmywarki do pasteryzacji słoików?

A: Tak, niektórzy ludzie używają do tego zmywarki. To metoda stosunkowo bezpieczna, ale trzeba mieć na uwadze, że temperatura w zmywarce może nie być wystarczająco wysoka dla niektórych rodzajów żywności do skutecznego pasteryzowania.

Q: Na czym polega pasteryzacja przetworów?

A: Pasteryzacja przetworów polega na ogrzewaniu ich do określonej temperatury, która pozwala na zabicie mikroorganizmów. Proces ten wykonuje się zwykle w słoikach typu weck lub twist off. Po odpowiednim podgrzaniu, produkt jest gotowy do długoterminowej konserwacji.

Q: Jaką temperaturę powinienem zastosować do pasteryzacji przetworów w słoikach?

A: Pasteryzacja przetworów zazwyczaj wymaga temperatury w zakresie od 75 do 100 stopni Celsjusza. Dokładna temperatura zależy od rodzaju przetworu. Ważne jest, by utrzymać ją przez określony czas.

Q: Czy mogę pasteryzować słoiki w zmywarce?

A: Tak, pasteryzacja w zmywarce jest jednym z popularnych domowych sposobów na przeprowadzenie tego procesu. Ważne jest jednak, aby zmywarka miała funkcję ustawienia odpowiedniej temperatury oraz czasu.

Q: Jakie mogą być domowe sposoby na pasteryzacje?

A: Oprócz metody wykorzystującej zmywarkę, istnieje wiele innych domowych sposobów na pasteryzację. Można na przykład użyć dużego garnka z ciepłą wodą, w którym umieszcza się słoiki. Inną popularną metodą jest pasteryzacja w piekarniku, zwana również pasteryzacją na sucho.

Q: Jak długo powinien trwać proces pasteryzacji?

A: Czas trwania procesu pasteryzacji zależy od rodzaju przetworu i użytej metody, ale zazwyczaj wynosi od 10 do 120 minut. Na przykład, dżem trzeba pasteryzować przez około 30 minut, zależy to od przepisu i rodzaju owoców.

Q: Co daje pasteryzacja słoików?

A: Pasteryzacja słoików pozwala na konserwację żywności, dzięki czemu przetwory mogą być przechowywane przez dłuższy czas bez konieczności ich przechowywania w lodówce. Proces ten pozwala również na zabicie potencjalnych mikroorganizmów, co zapewnia bezpieczeństwo spożywania.

Q: Jak pasteryzować przetwory w słoikach?

A: Przetwory tłuczone do słoików umieszcza się w garnku z gorącą wodą na specjalnej kratce, która zapobiegnie pękaniu słoików. Następnie włącza się ogień i gotuje słoiki przez około 15-120 minut, w zależności od rodzaju przetworu. Po tym czasie słoiki są gotowe do wyjęcia i odstawienia do ostygnięcia.

Q: Jak to jest z pasteryzacją na sucho?

A: Pasteryzacja na sucho, inaczej piekarnikowa, polega na umieszczaniu słoików z przetworami w nagrzanym piekarniku i utrzymywaniu ich tam przez określony czas. W przypadku tej metody słoiki najlepiej ułożyć bezpośrednio na ruszcie, a nie na blasze.

Q: Czy używać nowych zakrętek do pasteryzacji słoików?

A: W przypadku słoików typu weck zawsze należy użyć nowych gumowych uszczelek. W przypadku słoików typu twist off, najbezpieczniej jest użyć nowych wieczek, choć niektóre osoby rekomendują także gotowanie starych zakrętek.

Q: Czy pasteryzowane słoiki są konieczne do konserwacji przetworów?

A: Tak, pasteryzacja słoików jest niezbędna do konserwacji przetworów. Zapewnia ona długoterminową trwałość produktów i ich bezpieczeństwo dla zdrowia.

Q: Jakie są najczęstsze metody pasteryzacji?

A: Do najczęstszych metod pasteryzacji należy pasteryzacja w garnku z wodą, a także pasteryzacja na sucho, czyli pasteryzacja w piekarniku. Wybór metody zależy od rodzaju przetworu oraz osobistych preferencji.

Q: Czy mogę używać słoików typu twist-off do pasteryzacji?

A: Tak, jest to możliwe. Słoiki typu twist-off to jedne z najczęściej wybieranych naczyń do przetworów. Pamiętaj jednak, aby przed użyciem wyparzyć zarówno słoiki, jak i nakrętki.

Q: Jak wekować słoiki z przetworami?

A: Wekowanie słoików z przetworami polega na ich pasteryzacji. Najpierw musisz napełnić słoiki gorącymi przetworami. Następnie, postaw słoiki w garnku z wodą o temperaturze zbliżonej do temperatury przetworów. Woda powinna sięgać do ¾ wysokości słoików. Słoiki weck, które są szczelnie zamknięte, nie wymagają pilnowania poziomu wody.

Q: Czy pasteryzacja wpływa na wartości odżywcze przetworów?

A: Pasteryzacja na pewno wpływa na wartości odżywcze przetworów, ale nie oznacza to, że je niszczy. W rzeczywistości, niektóre witaminy, takie jak witamina C, mogą być lepiej przyswajalne po tym procesie.

Q: Co oznacza pasteryzacja w garnku z wodą?

A: Pasteryzacja w garnku z wodą polega na podgrzewaniu słoików z przetworami w garnku z gorącą wodą. Słoiki powinny być wyparzone, a ich zawartość powinna już być gorąca. Woda powinna sięgać do ¾ wysokości słoików.

Q: Czy mogę pasteryzować konfitury?

A: Takoż, konfitury są jednym z produktów, które można bezpiecznie pasteryzować. Proces ten pomoże przedłużyć ich trwałość i zachować smak na długi czas.

Q: Jakie słoiki powinienem wykorzystać do pasteryzacji?

A: Możesz użyć różnego rodzaju słoików do pasteryzacji. Najważniejsze jest, aby były one dobrze wyparzone i szczelne. Słoiki typu twist-off i słoiki weck są często wybierane ze względu na łatwość w użyciu.

Q: Jakie są różne rodzaje pasteryzacji?

A: Istnieją różne metody pasteryzacji, m.in. pasteryzacja w garnku z wodą, pasteryzacja na sucho (w piekarniku) czy pasteryzacja w ekspresie ciśnieniowym. Wybór metody zależy od właściwości przetworu i osobistych preferencji.

Q: Na co zwrócić uwagę podczas pasteryzacji słoików w wodzie?

A: Podczas pasteryzacji słoików w wodzie ważne jest, aby woda sięgała do ¾ wysokości słoików. Słoiki powinny też być wyparzone i napełnione gorącym przetworem. Należy również upewnić się, że temperatura wody jest zbliżona do temperatury przetworów przed rozpoczęciem procesu.

Q: Jak przygotować słoiki i nakrętki do pasteryzacji?

A: Słoiki i nakrętki powinny być dobrze wyparzone przed użyciem. Można to zrobić podczas gotowania wody na pasteryzację, wkładając słoiki i nakrętki do garnka z wrzącą wodą na kilka minut.

 
do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl