Siłowniki pneumatyczne

Wilgotność sprężonego powietrza (ciśnieniowy punkt rosy)

Wilgotność sprężonego powietrza (ciśnieniowy punkt rosy)
Wilgotność sprężonego powietrza (ciśnieniowy punkt rosy)


Forma świadczenia usługi:  POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA

Cena brutto (za usługę/grupę):

3 198,00 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 2 600,00 zł

szt

Zawartość aerozolu oleju w sprężonym powietrzu

Zawartość aerozolu oleju w sprężonym powietrzu
Zawartość aerozolu oleju w sprężonym powietrzu


Forma świadczenia usługi:  POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA

Cena brutto (za usługę/grupę):

4 674,00 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 3 800,00 zł

szt

Badania mikrobiologiczne sprężonego powietrza

Badania mikrobiologiczne sprężonego powietrza
Badania mikrobiologiczne sprężonego powietrza


Forma świadczenia usługi:  POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA

Cena brutto (za usługę/grupę):

4 674,00 zł

Cena netto (za usługę/grupę): 3 800,00 zł

szt

 

Siłowniki pneumatyczne odgrywają kluczową rolę w przemyśle i innych gałęziach technologii. Siłownik pneumatyczny konwertuje energię sprężonego powietrza na ruch mechaniczny, generując siłę zależną od wielkości powierzchni cylindra oraz ciśnienia operacyjnego. Siłowniki tego typu znajdują zastosowanie jako aktywatory liniowe, na przykład w prostych urządzeniach przenoszących komponenty czy półfabrykaty o ograniczonym udźwigu w kierunku liniowym. Oprócz ruchu liniowego, siłowniki mogą realizować ruch obrotowy czy wahadłowy. Doskonale sprawdzają się w kontrolowaniu chwytaków, dodatków robotycznych czy zmechanizowanych urządzeń roboczych. Są one powszechnie używane w sektorach spożywczym, kosmetycznym oraz farmaceutycznym. Część siłowników pneumatycznych wymaga stosowania sprężonego powierza o podwyższonej czystości - małej zawartości cząstek i wody badanych zgodnie z ISO 8573. W tym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak działają te urządzenia, ich zastosowaniom i różnym typom dostępnym w sklepach internetowych. Poznaj mechanikę napędu, tłoków i cylindrów, które razem tworzą siłowniki pneumatyczne!

Spis Treści:

  1. Co to jest siłownik pneumatyczny?
  2. Jak działa siłownik pneumatyczny?
  3. Zalety siłowników pneumatycznych
  4. Gdzie stosuje się siłowniki pneumatyczne?
  5. Rodzaje siłowników pneumatycznych
  6. ISO w świecie siłowników: ISO 15552 vs. ISO 6432
  7. Siłowniki obrotowe: Czy warto?
  8. Siłowniki kompaktowe
  9. Jak dbać o siłownik pneumatyczny?
  10. Sklep internetowy: Gdzie kupić siłownik pneumatyczny?

Co to jest siłownik pneumatyczny?

Siłownik pneumatyczny jest urządzeniem, które konwertuje energię sprężonego powietrza na energię mechaniczną. Jego główne składniki to cylinder, tłok i zawór. Napęd pneumatyczny sprawia, że tłok porusza się wewnątrz cylindra, powodując ruch mechaniczny.

Jak działa siłownik pneumatyczny?

Kluczową zasadą działania siłowników pneumatycznych jest konwersja sprężonego powietrza na energię mechaniczną. Powietrze jest wprowadzane do cylindra przez zawór, powodując przesunięcie tłoka. W przypadku siłowników jednostronnego działania, powietrze wpływa tylko z jednej strony tłoka, podczas gdy w siłownikach dwustronnego działania z obu stron.

Siłownik o działaniu jednostronnym: W modelu siłownika o jednostronnym działaniu powietrze kierowane jest tylko od jednej strony do tłoka, co skutkuje siłą działającą na tłok jedynie w jednym kierunku. Gdy zasilanie sprężonym powietrzem jest wstrzymane, tłoczysko wraca do pierwotnej pozycji za sprawą działania sprężyny. Typowe zastosowanie takich siłowników to skoki o długości do 50 mm. Zawory 3/2 są często używane do kontroli tych siłowników. Mogą być one wykorzystywane do mocowania surowców, w funkcji wyrzutników w różnych systemach podawania, do podnoszenia oraz innych czynności. W stosunku do siłowników dwustronnego działania o tych samych parametrach, zużywają one mniej powietrza. Siła sprężyny działa w opozycji do siły powietrza na tłok, przez co efektywna siła jest zredukowana o siłę sprężyny. W porównaniu, siłowniki jednostronne są dłuższe od dwustronnych o długość sprężyny.

Siłownik o działaniu dwustronnym: W tym rodzaju siłownika powietrze jest kierowane do tłoka z dwóch stron, co pozwala na ruchy w obie strony napędzane przez powietrze. W efekcie mogą one osiągać dłuższe skoki (do 2 m) w porównaniu z siłownikami jednostronnymi. Głównym zastosowaniem siłowników dwustronnego działania jest kontrola zaworów 5/2 i 5/3. Nie wpływa na nie sprężyna powrotna, co sprawia, że ich działanie jest szybkie i stabilne. Istnieje również możliwość regulowania prędkości tłoka w obu kierunkach. Zakres pracy jest zazwyczaj określany przez ograniczniki w cylindrze. Siła wywierana przez siłowniki pneumatyczne dwustronnego działania podczas cofania tłoczyska jest niższa niż podczas wysuwania, ponieważ skuteczna powierzchnia tłoka jest zmniejszona o średnicę tłoczyska. Ten aspekt powinien być uwzględniony, jeżeli siłownik ma działać z jednolitym obciążeniem w obu kierunkach.

Zalety siłowników pneumatycznych

Siłowniki pneumatyczne posiadają wiele zalet. Są one często wybierane ze względu na ich wydajność, niezawodność i zdolność do wykonywania pracy w trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury czy zanieczyszczone środowisko. Ponadto, dzięki uszczelnieniu, są odporne na wycieki i mogą działać przez długi czas bez konserwacji.

Gdzie stosuje się siłowniki pneumatyczne?

Siłowniki pneumatyczne znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, od produkcji do automatyki. Są stosowane tam, gdzie potrzebne są precyzyjne, szybkie i powtarzalne ruchy, takie jak maszyny pakujące, prasy czy linie montażowe.

Rodzaje siłowników pneumatycznych

Istnieje wiele różnych rodzajów siłowników pneumatycznych, w tym siłowniki tłokowe, obrotowe, kompaktowe i mini siłowniki. Każdy typ ma swoje specyficzne zastosowanie i jest dostosowany do określonych potrzeb. Wybór odpowiedniego siłownika zależy od wymagań aplikacji i specyfikacji technicznych.

Magnetyczny siłownik pneumatyczny

W sytuacjach, gdzie istnieje potrzeba śledzenia położenia tłoka, warto wybrać siłownik wyposażony w magnes. Czujnik magnetyczny jest umieszczony na cylindrze i rozpoznaje pole magnesu w tłoku poprzez ścianę cylindra.

Siłowniki o niestandardowym kształcie poprzecznym

Gdy istotne jest uniemożliwienie obracania tłoka wzdłuż osi, rekomendowane jest zastosowanie siłownika pneumatycznego o nieregularnym przekroju. Charakteryzują się one dużą sztywnością i odpornością na momenty obrotowe.

Zastosowanie regulowanego tłumienia

Projektując system pneumatyczny, ważne jest, by ruch siłownika był jak najbardziej płynny i wolny, aby minimalizować wstrząsy i przedłużać jego żywotność. Gwałtowne zatrzymanie siłownika może być przyczyną uszkodzeń, dlatego warto zastosować różne metody tłumienia. Regulowane tłumienie umożliwia płynne zatrzymywanie w skrajnych punktach. Mechanizm działania opiera się na tłumieniu ruchu tłoka za pomocą sprężonego powietrza w cylindrze.

Siłowniki pneumatyczne: z tłoczyskiem i bez

W systemach pneumatycznych, gdzie wystające tłoczysko byłoby problemem, warto zastosować siłowniki bez tłoczyska. Mają one kompaktową budowę, a ich tłok jest połączony zewnętrznie z cylindrem. Siłowniki te dostępne są nawet z długością skoku do 5,7 m.

Wybór właściwego siłownika beztłoczyskowego

Decydującym czynnikiem przy doborze siłownika jest potrzebna siła. Obejmuje ona powierzchnię tłoka oraz ciśnienie w siłowniku. Przy obliczeniach kluczowe jest uwzględnienie wszystkich obciążeń. Ważne jest, by nie wybierać zbyt dużego cylindra, gdyż jest on kosztowny i mniej efektywny energetycznie. Z kolei zbyt mały cylinder może nie dostarczać odpowiedniej siły lub wymagać wyższego ciśnienia, co zwiększa koszty eksploatacji.

 

ISO w świecie siłowników: ISO 15552 vs. ISO 6432

Normy ISO określają standardy dla siłowników pneumatycznych. Dwa najbardziej popularne standardy to ISO 15552 dla siłowników tłokowych i ISO 6432 dla mini siłowników. Producenci siłowników pneumatycznych oferują produkty zgodnie z tymi normami, gwarantując ich jakość i niezawodność. Producenci siłowników często informują o standardach, które spełniają ich produkty (np. ISO, VDMA, CNOMO, CETOP). Wytwarzanie siłowników zgodnie z daną normą gwarantuje, że spełniają one określone wymiary i połączenia. Niemniej jednak, wewnętrzne detale siłownika czy rodzaj użytego materiału mogą różnić się między producentami.

Siłowniki obrotowe: Czy warto?

Siłowniki obrotowe to specyficzny rodzaj siłowników pneumatycznych, które rotują zamiast wykonywać ruch liniowy. Są one idealne do zastosowań, które wymagają precyzyjnych ruchów obrotowych, takich jak obrót elementów w maszynach.

Siłowniki kompaktowe

Siłowniki kompaktowe charakteryzują się małymi wymiarami, ale potrafią wygenerować duże siły. Są idealne do zastosowań, gdzie przestrzeń jest ograniczona, ale potrzebna jest mocna siła.

Jak dbać o siłownik pneumatyczny?

Aby zapewnić długą żywotność siłownikowi pneumatycznemu, ważne jest regularne sprawdzanie uszczelnienia, tłoka i cylindra. Utrzymywanie siłownika w czystości i zapewnienie odpowiedniego smarowania może przedłużyć jego żywotność i poprawić wydajność.

Sklep internetowy: Gdzie kupić siłownik pneumatyczny?

Zakup siłowników pneumatycznych nigdy nie był łatwiejszy dzięki sklepom internetowym. Wielu producentów i dystrybutorów oferuje szeroki wybór siłowników online, umożliwiając łatwy dostęp do informacji o produkcie i porównanie cen.

 

Gdzie znajdziemy siłowniki pneumatyczne?

• W układach automatycznego pozycjonowania, zarówno obrotowego jak i liniowego • W narzędziach na powietrze, takich jak młoty pneumatyczne czy manipulatory manualne. • W systemach hamulcowych na powietrze, zawieszeniach, podzespołach, mechanizmach skrzyni biegów, pantografach itd. • W kontrolowaniu zacisków, głowic zaciskających i innych. • W sterowaniu zaworami w sektorach chemicznym, energetycznym, spożywczym i wielu innych.

Korzyści z używania siłowników pneumatycznych:

• Ich prostota budowy zapewnia niezawodność przy minimalnej pielęgnacji. • Mają konkurencyjne ceny i niską masę. • Działają w szerokim spektrum temperatur - od -20 °C do +80 °C w standardach oraz od -40 °C do +250 °C w wersjach specjalistycznych. • Można je stosować w miejscach o podwyższonym ryzyku, jak np. w obszarach o zagrożeniu wybuchem (ATEX). • Wycieki powietrza w przewodach czy cylindrach nie są niebezpieczne dla obsługującego maszynę.

Wytyczne doboru siłownika pneumatycznego:

1.    Rodzaj siłownika pneumatycznego: • aktywacja jedno- lub dwustronna • z opcją magnesu lub bez • sekcja okrągła czy inny kształt • zgodność ze standardami (ISO 6432, ISO 15 552, CNMO) • możliwość regulacji tłumienia • z elementem tłoczącym lub bez niego

2.    Wielkość cylindra: wyznaczanie adekwatnej średnicy tłoka w kontekście potrzebnej siły ciągnącej czy pchającej

3.    Długość ruchu tłoka

4.    Metoda mocowania siłownika w systemie pneumatycznym (sposób podłączenia do węży pneumatycznych lub instalacji rurowych sprężonego powietrza),

5.    Warunki zewnętrzne - zakres temperatur, poziom wilgoci, stopień zapylenia i inne czynniki.

 

 

 

Instalacja wertykalna czy horyzontalna?

Kiedy siłownik jest umieszczony w orientacji wertykalnej i jego tłoczysko przemieszcza się do góry i na dół, podnosząc tłok do góry musi on przeciwdziałać siłom grawitacji i jedynie wtedy może przyspieszyć. W ruchu opadającym grawitacja pomaga w przyspieszeniu. W związku z tym, bywa niezbędne założenie zaworu ograniczającego, by kontrolować tempo i zredukować energię uderzenia pod koniec ruchu. Wybierając siłowniki do montażu wertykalnego, warto zastanowić się nad modelem o zwiększonej sile.

Zakres ruchu tłoka w siłowniku pneumatycznym

Siłowniki dostarczane są z określonym zakresem ruchu w milimetrach. Zakres ruchu dla siłowników działania jednostronnego jest zdefiniowany przez rozmiar sprężyny. Jeżeli nie jesteśmy w stanie znaleźć siłownika o pożądanym zakresie ruchu dla konkretnego celu, warto wybrać model z regulowanym limitem, który pozwoli na ustalenie potrzebnego zakresu.

Sposób montażu siłownika pneumatycznego

Technika zamocowania siłownika do urządzenia zależy od roli, jaką będzie on pełnił w tym sprzęcie. Dla ilustracji, siłownik mógłby być: na kołnierzu, z boku, na stopie, z gwintem na końcówce tłoczyska, z widełkami, wahadłowy czy na zawiasach itd.

Materiał i budowa siłownika w kontekście środowiska

Do jakich temperatur będzie eksponowany siłownik? Czy w miejscu pracy dominuje wysoka wilgotność czy duża ilość kurzu? Czy siłownik będzie narażony na chemikalia? Bazując na warunkach środowiskowych, dobieramy pneumatyczny siłownik wykonany z właściwych surowców i zaopatrzony w odpowiednie uszczelki, pierścienie czy mankiety. W pewnych sytuacjach, jak w branży spożywczej, może być konieczne posiadanie specjalnych certyfikatów dotyczących budowy i zastosowanych materiałów.

Cylindry z prowadnicą

Tłoczysko jest głównie obciążone ciśnieniem wzdłuż jego osi (nacisk osiowy). Kiedy jest też narażone na obciążenia poprzeczne (prostopadłe do osi), siłownik jest uzupełniony dodatkową prowadnicą, która niweluje te siły. Bez takiej dodatkowej "prowadnicy", życie użytkowe siłownika może być krótsze lub mogą wystąpić problemy z jego szczelnością.

 

Podsumowanie:

  • Siłowniki pneumatyczne konwertują sprężone powietrze na energię mechaniczną.
  • Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
  • Istnieje wiele różnych rodzajów siłowników pneumatycznych dostosowanych do różnych zastosowań.
  • Regularna konserwacja zapewnia długą żywotność siłownikowi.

 

 

CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA DOTYCZĄCE SIŁOWNIKÓW PNEUMATYCZNYCH

Q: Jakie są zalety siłowników pneumatycznych?

A: Siłowniki pneumatyczne mają wiele zalet, takich jak kompaktowa budowa, prostota obsługi i konserwacji, duży moment obrotowy, wysoka siła zaczepu oraz możliwość pracy w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura czy agresywne środowisko. Ponadto, siłowniki pneumatyczne są także stosunkowo tanie w porównaniu do innych typów siłowników.

Q: Jak działa siłownik pneumatyczny jednostronnego działania?

A: Siłownik pneumatyczny jednostronnego działania działa na zasadzie podawania sprężonego powietrza jedynie przy jednym zakończeniu tłoka. Powietrze wpływa do komory roboczej, co powoduje przemieszczenie tłoka w jednym kierunku. Powrót tłoka do pozycji wyjściowej odbywa się zazwyczaj dzięki zastosowaniu siły sprężyny lub ciśnieniu od zewnętrznego źródła.

Q: Jak działa siłownik pneumatyczny dwustronnego działania?

A: Siłownik pneumatyczny dwustronnego działania działa na zasadzie podawania sprężonego powietrza zarówno przy jednym, jak i drugim zakończeniu tłoka. Powietrze wpływa do jednej komory roboczej, co powoduje przemieszczenie tłoka w jednym kierunku, a następnie wpływa do drugiej komory roboczej, przemieszczając tłok w przeciwnym kierunku.

Q: Jakie są rodzaje siłowników pneumatycznych?

A: Istnieje wiele rodzajów siłowników pneumatycznych, takich jak siłowniki liniowe, siłowniki obrotowe, siłowniki wahadłowe, siłowniki dociskowe. Każdy rodzaj siłownika ma swoje cechy i zastosowanie. Na przykład siłowniki liniowe są stosowane do ruchu prostoliniowego, siłowniki obrotowe umożliwiają obrót wokół osi, a siłowniki wahadłowe umożliwiają ruch w jednej płaszczyźnie.

Q: Jakie są normy dotyczące siłowników pneumatycznych?

A: Normy dotyczące siłowników pneumatycznych obejmują m.in. ISO 15552, ISO 6432, ISO 21287, ISO 6431. Normy te określają wymagania dotyczące parametrów technicznych, wymiarów, montażu i konstrukcji siłowników pneumatycznych.

Q: Jakie są zastosowania siłowników pneumatycznych?

A: Siłowniki pneumatyczne znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, takich jak automatyka, produkcja, transport, przemysł spożywczy, przemysł chemiczny, a także w pojazdach i urządzeniach. Są stosowane do wykonywania różnych zadań, takich jak ruch liniowy, obrót, dociskanie, podnoszenie, wyciskanie i wiele innych.

Q: Jak prawidłowo wybrać siłowniki pneumatyczne?

A: Aby wybrać odpowiednie siłowniki pneumatyczne, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, takich jak rodzaj i zakres ruchu, wymagana siła robocza, warunki pracy i środowisko, montaż i integrację z innymi urządzeniami. Warto skonsultować się z specjalistą, który pomoże dobrać odpowiednie siłownik do konkretnego zastosowania. Warto zapytać się osób wykonujących serwis sprężarki lub obsługujących Państwa firmę w zakresie dostaw filtrów sprężonego powietrza.

Q: Jak działa siłownik pneumatyczny obrotowy?

A: Siłownik pneumatyczny obrotowy umożliwia obrót wokół osi. Działa na podobnej zasadzie jak siłownik pneumatyczny liniowy, jednak posiada dodatkowe elementy, takie jak przekładnie i mechanizmy napędowe, które umożliwiają obrót. Powietrze podawane jest do komory roboczej, co powoduje ruch obrotowy siłownika.

Q: Jak działają siłownik pneumatyczny okrągły?

A: Siłownik pneumatyczny okrągły umożliwia ruch obrotowy wokół osi. Działa na podobnej zasadzie jak siłownik pneumatyczny liniowy, jednak posiada specjalną konstrukcję, która umożliwia obrót. Siłownik pneumatyczny okrągły jest stosowany w przypadkach, gdy wymagany jest ruch obrotowy wokół osi.

Q: Jakie są najważniejsze elementy siłowników pneumatycznych?

A: Najważniejszymi elementami siłowników pneumatycznych są tłoczysko, pokrywa, zawór oraz czujniki położenia tłoka. Tłoczysko jest odpowiedzialne za przemieszczanie się tłoka wewnątrz cylindra, pokrywa zapewnia hermetyczność środowiska roboczego, zawór reguluje przepływ powietrza, a czujniki położenia tłoka informują o aktualnym położeniu tłoka.

Q: Jakie są różnice między siłownikami pneumatycznymi jednostronnego a dwustronnego działania?

A: Główną różnicą między siłownikami pneumatycznymi jednostronnego a dwustronnego działania jest sposób podawania sprężonego powietrza. Siłownik jednostronnego działania podaje powietrze jedynie przy jednym zakończeniu tłoka, co powoduje przemieszczenie tłoka w jednym kierunku. Siłownik dwustronnego działania podaje powietrze zarówno przy jednym, jak i drugim zakończeniu tłoka, co umożliwia przemieszczenie tłoka w obu kierunkach.

 

do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl