Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA |
Osuszacze ziębnicze
W firmie Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA mogą Państwo zlecić wykonanie pomiarów skuteczności systemów uzdatniania sprężonego powietrza wg ISO 8573 w zakresie parametrów:
- Zawartość cząstek stałych,
- Zawartość wilgoci (ciśnieniowy punkt rosy),
- Zawartość aerozolu oleju,
- Zawartość bakterii, drożdży i pleśni.
Zapraszamy do kontaktu celem omówienia szczegółów badania.
KONTAKT W SPRAWIE BADAŃ:
Email: info@bnt-sigma.pl
Telefon: 530 30 90 30
ULOTKA BADANIA Z OFERTĄ CENOWĄ:
Osuszacz ziębniczy
Hygienic Design cz.2 – Media oraz systemy pomocnicze w higienicznych procesach produkcyjnych (powietrze w obszarach produkcyjnych, sprężone powietrze, woda, para)
Forma szkolenia: ZDALNE NA ZAMÓWIENIE (TRENER ONLINE) DLA GRUPY PRACOWNIKÓW
Zawartość cząstek stałych w sprężonym powietrzu oraz innych gazach sprężonych - badanie klasy czystości sprężonego powietrza ISO 8573-1
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Wilgotność sprężonego powietrza (ciśnieniowy punkt rosy)
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Zawartość aerozolu oleju w sprężonym powietrzu
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Badania mikrobiologiczne sprężonego powietrza
Forma świadczenia usługi: POMIAR NA MIEJSCU U KLIENTA
Osuszacze chłodnicze, znane również jako osuszacze ziębnicze, to kluczowe urządzenia stosowane w celu usuwania wilgoci z powietrza sprężonego, co ma kluczowe znaczenie w wielu gałęziach przemysłu. W niniejszym artykule szczegółowo omówimy ich przeznaczenie, budowę, parametry techniczne i skuteczność. Przedstawimy również wady i zalety tych urządzeń, przykładowe typy i modele dostępne na rynku polskim oraz ich ceny.
W osuszaczach kondensacyjnych sprężone powietrze jest najpierw schładzane do temperatury poniżej ciśnieniowego punktu rosy. Powoduje to skroplenie pary wodnej zawartej w powietrzu i przekształcenie jej w wodę, która jest usuwana z powietrza. Zużycie energii w kondensacyjnych osuszaczach sprężonego powietrza można zmniejszyć umieszczając separator cyklonowy przed osuszaczem. Osuszacz należy chronić przed zanieczyszczeniami za pomocą systemu filtrów.
Przeznaczenie osuszaczy chłodniczych
Osuszacze chłodnicze służą do usuwania wilgoci z powietrza sprężonego poprzez obniżenie jego temperatury. Głównym celem ich stosowania jest zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza w systemach pneumatycznych, co przekłada się na lepszą wydajność, dłuższą żywotność maszyn oraz minimalizację ryzyka awarii. Są one szczególnie przydatne w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym oraz motoryzacyjnym, gdzie jakość powietrza ma kluczowe znaczenie.
Budowa osuszaczy chłodniczych
Osuszacze chłodnicze składają się z kilku głównych elementów:
- Wymiennik ciepła: odpowiada za obniżenie temperatury powietrza sprężonego do punktu rosy, co prowadzi do kondensacji wilgoci.
- Separator kondensatu: oddziela skroploną wodę od sprężonego powietrza.
- Zawór odprowadzający kondensat: usuwa skroploną wodę z osuszacza.
- Chłodziarka: utrzymuje niską temperaturę w wymienniku ciepła.
- System sterowania: monitoruje i kontroluje pracę urządzenia, zapewniając optymalne warunki osuszania.
Etapy usuwania wody ze sprężonego powietrza:
1. Schłodzenie powietrza poniżej punktu rosy, zwykle do +3°C lub +5°C. Powietrze jest chłodzone w wymienniku ciepła, w którym czynnik chłodniczy usuwa ciepło z wilgotnego, ciepłego powietrza. Wymiennik ciepła ma dwa obwody, jeden dla czynnika chłodniczego i jeden dla powietrza, dzięki czemu powietrze nie ma bezpośredniego kontaktu z czynnikiem chłodniczym. Czynnik chłodniczy jest zasysany do obwodu przez sprężarkę, a gdy przechodzi przez wymiennik ciepła, jest podgrzewany przez działanie ciepłego powietrza, więc musi zostać schłodzony przez wentylator przed wejściem do sprężarki. Temperatura czynnika chłodniczego jest monitorowana przez czujnik temperatury i regulowana. Ciepłe powietrze wchodzi do obiegu powietrza i jest schładzane do temperatury +3°C lub +5°C w wymienniku. W niektórych osuszaczach powietrze jest wstępnie chłodzone strumieniem chłodnego powietrza z wylotu osuszacza przed tym obiegiem chłodzenia.
2. Usuwanie wody. Powietrze schłodzone w wymienniku zawiera kropelki wody, które są usuwane w separatorze cyklonowym. Separatory cyklonowe lub wirowe to cylindryczne zbiorniki ze stożkowym końcem. Do separacji wykorzystują one wyłącznie siły grawitacyjne i bezwładnościowe, które wynikają z różnicy gęstości między powietrzem a wodą. Separatory nie posiadają ruchomych części, dzięki czemu nie wymagają częstej konserwacji. Gdy powietrze przepływa obrotowo w cylindrycznym zbiorniku, siła odśrodkowa powoduje gromadzenie się kropelek wody na ściance separatora, gdzie przepływają one do dolnej, stożkowej części, a woda jest uwalniana przez zawór elektryczny.
Parametry techniczne osuszaczy chłodniczych
Najważniejsze parametry techniczne osuszaczy chłodniczych obejmują:
- Wydajność: określa ilość powietrza sprężonego, jaką urządzenie jest w stanie osuszyć w jednostce czasu (np. m3/min).
- Maksymalne ciśnienie robocze: określa maksymalne ciśnienie, przy którym urządzenie może pracować.
- Zakres temperatury pracy: przedział temperatur, w których osuszacz działa efektywnie.
- Ciśnieniowy punkt rosy (PRC): określa temperaturę, przy której wilgoć zaczyna kondensować się z powietrza sprężonego. Im niższa wartość PRC, tym większa skuteczność osuszacza.
- Zużycie energii: ilość energii zużywanej przez osuszacz podczas pracy.
Skuteczność osuszaczy chłodniczych
Osuszacze chłodnicze są uważane za jedne z najbardziej efektywnych metod osuszania powietrza sprężonego (są skuteczniejsze niż osuszacze membranowe). Pozwalają na osiągnięcie punktu ciśnieniowego rosy na poziomie od 2°C do 10°C, co gwarantuje niski poziom wilgoci w powietrzu. Skuteczność urządzenia zależy od jego konstrukcji, wydajności oraz prawidłowej eksploatacji. Bardziej wydaje będą osuszacze adsorpcyjne.
Wady i zalety osuszaczy chłodniczych
Zalety osuszaczy kondensacyjnych:
- Wysoka skuteczność osuszania.
- Stabilna praca w różnych warunkach.
- Niska konserwacja i łatwość obsługi.
- Osuszacze kondensacyjne są niedrogie.
- Osuszacze kondensacyjne działają bez strat sprężonego powietrza.
Wady osuszaczy kondensacyjnych:
- Wyższe zużycie energii w porównaniu z innymi metodami osuszania.
- W przypadku bardzo niskich temperatur otoczenia może wystąpić ryzyko zamarzania kondensatu.
- Punkt rosy można obniżyć do temperatury tylko +5°C lub +3°C.
- Należy zapewnić wydajną wentylację.
Przykładowe typy i modele osuszaczy chłodniczych dostępnych na rynku polskim
- Atlas Copco FD 120
- Boge DS 15
- CompAir F25HS
- Donaldson DF 0050
- Gardner Denver RDD 010
- Ingersoll Rand D42IN
- Kaeser TD 61
- Mark MDX 015
- Parker Domnick Hunter PNEUDRI MDA 010
- ZEKS 75HSEA100
Ceny osuszaczy chłodniczych na rynku polskim
Ceny osuszaczy chłodniczych zależą od wybranego modelu, jego wydajności oraz producenta. W Polsce ceny te wahają się od około 4 000 zł za mniejsze modele o niższej wydajności do nawet 30 000 zł za większe osuszacze o wysokiej wydajności.
W poniższej tabeli przedstawiam porównanie 5 różnych modeli osuszaczy chłodniczych dostępnych na rynku polskim. Tabela zawiera informacje o wydajności, punkcie rosy ciśnieniowego (PRC), zużyciu energii oraz cenie urządzeń.
Model |
Wydajność (m3/min) |
Punkt rosy ciśnieniowy (°C) |
Zużycie energii (kW) |
Cena (zł) |
Atlas Copco FD 120 |
20 |
3 |
1.5 |
22 000 |
Boge DS 15 |
15 |
3 |
1.1 |
17 000 |
CompAir F25HS |
25 |
2 |
1.7 |
24 000 |
Ingersoll Rand D42IN |
42 |
4 |
2.5 |
28 000 |
Kaeser TD 61 |
61 |
2 |
3.2 |
35 000 |
Tabela ta ma na celu pokazanie różnic między poszczególnymi modelami osuszaczy chłodniczych, które mogą być istotne dla inżynierów podczas podejmowania decyzji o wyborze odpowiedniego urządzenia. Warto jednak pamiętać, że wybór odpowiedniego osuszacza zależy od indywidualnych potrzeb i wymagań instalacji.
Tabela 2. Porównanie efektywności energetycznej osuszaczy chłodniczych
Model |
Wydajność (m3/min) |
Zużycie energii (kW) |
Efektywność energetyczna (m3/min/kW) |
Atlas Copco FD 120 |
20 |
1.5 |
13.33 |
Boge DS 15 |
15 |
1.1 |
13.64 |
CompAir F25HS |
25 |
1.7 |
14.71 |
Ingersoll Rand D42IN |
42 |
2.5 |
16.80 |
Kaeser TD 61 |
61 |
3.2 |
19.06 |
Tabela 3. Przykładowe czynniki chłodnicze stosowane w osuszaczach chłodniczych
Model |
Czynnik chłodniczy |
Potencjał ocieplenia globalnego (GWP) |
Atlas Copco FD 120 |
R134a |
1430 |
Boge DS 15 |
R407C |
1774 |
CompAir F25HS |
R410A |
2088 |
Ingersoll Rand D42IN |
R404A |
3922 |
Kaeser TD 61 |
R134a |
1430 |
Tabela 4. Wymiary i waga osuszaczy chłodniczych
Model |
Wysokość (mm) |
Szerokość (mm) |
Głębokość (mm) |
Waga (kg) |
Atlas Copco FD 120 |
1500 |
700 |
600 |
185 |
Boge DS 15 |
1300 |
550 |
450 |
120 |
CompAir F25HS |
1400 |
600 |
500 |
150 |
Ingersoll Rand D42IN |
1700 |
800 |
700 |
240 |
Kaeser TD 61 |
1800 |
850 |
750 |
280 |
Podsumowanie
Osuszacze chłodnicze są niezawodnym i efektywnym rozwiązaniem stosowanym w przemyśle w celu osuszania powietrza sprężonego. Ich skuteczność, stabilna praca oraz łatwość obsługi sprawiają, że są one powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Wybierając osuszacz chłodniczy, warto wziąć pod uwagę wydajność, punkt rosy ciśnieniowy oraz zużycie energii urządzenia, aby dopasować go do potrzeb konkretnej instalacji.