Filtry do sprężonego powietrza 

Sprężone powietrze jest szeroko stosowane w przemyśle przede wszystkim jako jako nośnik energii. Ponieważ do produkcji sprężonego powietrza powietrze pobierane jest z otoczenia, zawiera ono zanieczyszczenia, takie jak kurz, pył, drobinki oleju i wilgoć, które mogą powodować szkody w urządzeniach i systemach pneumatycznych. Wysoka jakość sprężonego powietrza jest więc kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność, niezawodność i długotrwałe funkcjonowanie urządzeń pneumatycznych - praktycznie każda instalacja sprężonego powietrza wyposażona jest w system filtrów: wstępnych, dokładnych, ultradokładych. Jakość sprężonego powietrza wpływać może również na bezpieczeństwo produkowanych wyrobów - filtry sprężonego powietrza o bardzo wysokiej skuteczności stasowane w branżach takich jak przemysł farmaceutyczny, elektroniczny, spożywczy, medyczny czy kosmetyczny.

Dla każdego rodzaju filtrów sprężonego powietrza, przedstawiamy poniżej po 20 modeli filtrów dostępnych na rynku polskim. Proszę mieć na uwadze, że lista może ulec zmianie w miarę wprowadzania nowych modeli lub wycofywania starych przez producentów.

Filtry wstępne:

• Atlas Copco DD10
• Ingersoll Rand FA150
• Kaeser F16
• CompAir CF003
• Donaldson P10
• Parker PS100
• Zander ZK10
• Boge F-20
• SMC AFF150
• Mann Filter C10
• Hiross H15
• Domnick Hunter PD10
• Jorc 2200
• Ultrafilter MF10
• Beko CLEARPOINT M010
• Hankison HF10
• Fusheng FS150
• OMI P020
• Friulair AP1
• Mattei MF1
  
  

Filtry dokładne:

• Atlas Copco PD10
• Ingersoll Rand FD150
• Kaeser F26
• CompAir CF004
• Donaldson P15
• Parker PS200
• Zander ZK20
• Boge F-25
• SMC AFF200
• Mann Filter C20
• Hiross H25
• Domnick Hunter PD20
• Jorc 2300
• Ultrafilter MF20
• Beko CLEARPOINT M020
• Hankison HF20
• Fusheng FS250
• OMI P030
• Friulair AP2
• Mattei MF2
  
  

Filtry koalescencyjne:

• Atlas Copco UD10
• Ingersoll Rand FA200
• Kaeser F36
• CompAir CF005
• Donaldson P25
• Parker PS300
• Zander ZK30
• Boge F-35
• SMC AFF300
• Mann Filter C30
• Hiross H35
• Domnick Hunter PD30
• Jorc 2400
• Ultrafilter MF30
• Beko CLEARPOINT M030
• Hankison HF30
• Fusheng FS350
• OMI P040
• Friulair AP3
• Mattei MF3
  
  

Filtry absolutne:

• Atlas Copco QD10
• Ingersoll Rand FA300
• Kaeser F46
• CompAir CF006
• Donaldson P35
• Parker PS400
• Zander ZK40
• Boge F-40
• SMC AFF400
• Mann Filter C40
• Hiross H45
• Domnick Hunter PD40
• Jorc 2500
• Ultrafilter MF40
• Beko CLEARPOINT M040
• Hankison HF40
• Fusheng FS450
• OMI P050
• Friulair AP4
• Mattei MF4
  
  

Filtry z węglem aktywnym:

• Atlas Copco CD10
• Ingersoll Rand FA400
• Kaeser F56
• CompAir CF007
• Donaldson P45
• Parker PS500
• Zander ZK50
• Boge F-50
• SMC AFF500
• Mann Filter C50
• Hiross H55
• Domnick Hunter PD50
• Jorc 2600
• Ultrafilter MF50
• Beko CLEARPOINT M050
• Hankison HF50
• Fusheng FS550
• OMI P060
• Friulair AP5
• Mattei MF5

W firmie Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA mogą Państwo zlecić wykonanie pomiarów skuteczności systemów uzdatniania sprężonego powietrza wg ISO 8573 w zakresie parametrów:

• Zawartość cząstek stałych,
• Zawartość wilgoci (ciśnieniowy punkt rosy),
• Zawartość aerozolu oleju,
• Zawartość bakterii, drożdży i pleśni.

Zapraszamy do kontaktu celem omówienia szczegółów badania.

KONTAKT W SPRAWIE BADAŃ: 
Email: info@bnt-sigma.pl
Telefon: 530 30 90 30

ULOTKA BADANIA Z OFERTĄ CENOWĄ:

Filtry wstępne do sprężonego powietrza - kluczowy element w procesie uzdatniania

Filtry wstępne do sprężonego powietrza odgrywają kluczową rolę w procesie uzdatniania, usuwając większe cząstki zanieczyszczeń i chroniąc bardziej precyzyjne filtry napełnione powietrzem.

Przeznaczenie filtrów wstępnych

Filtry wstępne są pierwszym etapem uzdatniania sprężonego powietrza, mającym na celu usunięcie większych cząstek zanieczyszczeń, takich jak kurz, pyły, oleje, rdza i inne. Ich głównym zadaniem jest ochrona późniejszych etapów filtracji i urządzeń pneumatycznych przed zanieczyszczeniami, które mogą wpłynąć na ich wydajność i żywotność. Filtry wstępne są szczególnie ważne w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, elektronicznym i chemicznym, gdzie jakość powietrza ma bezpośredni wpływ na jakość produktów końcowych.

Budowa filtrów wstępnych

Filtry wstępne mają prostą budowę, składającą się z następujących elementów:

- Obudowa: zwykle wykonana z aluminium lub stali nierdzewnej, odporna na korozję i działanie wysokich ciśnień.

- Element filtracyjny: wykonany z materiałów o dużej przepustowości, takich jak włókna szklane, celuloza, poliester lub włókna metalowe. Włókna te są zwykle warstwowane, zaczynając od większych porów, przechodząc do mniejszych w miarę głębi filtracji.

- Wlot i wylot powietrza: umożliwiają przepływ powietrza przez filtr, zwykle z wyposażeniem w gwintowane złączki.

- Zawór spustowy: umożliwiający usunięcie zgromadzonych zanieczyszczeń z dna filtra.

Skuteczność filtrów wstępnych

Skuteczność filtrów wstępnych zależy od wielkości cząstek zanieczyszczeń oraz konstrukcji i materiałów użytych w elemencie filtracyjnym. Filtry wstępne mają zwykle zdolność do usuwania cząstek o średnicy od 1 do40 mikrometrów, choć niektóre modele mogą być skuteczne w usuwaniu cząstek o średnicy nawet do 0,1 mikrometra. Istotnym parametrem charakteryzującym skuteczność filtrów wstępnych jest współczynnik retencji, określający procent cząstek, które są zatrzymywane przez filtr. W przypadku filtrów wstępnych, istotnym aspektem jest również utrzymanie niskiej straty ciśnienia w całym systemie. Strata ciśnienia w filtrze wstępnym może wynosić od 0,1 do 0,5 bara, w zależności od konstrukcji i zastosowanych materiałów. Należy pamiętać, że zbyt duża strata ciśnienia może wpłynąć na efektywność energetyczną systemu sprężonego powietrza.

Wybór i konserwacja filtrów wstępnych

Przy wyborze filtrów wstępnych, należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

- Zakres przepustowości: określa maksymalny przepływ powietrza przez filtr, zwykle wyrażony w m³/min lub m³/h.

- Maksymalne ciśnienie robocze: określa maksymalne ciśnienie, przy którym filtr może bezpiecznie pracować.

- Temperatura robocza: określa zakres temperatur, w których filtr może prawidłowo funkcjonować.

- Współczynnik retencji: określa zdolność filtra do zatrzymywania cząstek o określonym rozmiarze.

Konserwacja filtrów wstępnych polega głównie na regularnym czyszczeniu i wymianie elementów filtracyjnych oraz opróżnianiu zaworu spustowego. Częstotliwość konserwacji zależy od stopnia zanieczyszczenia powietrza oraz wymagań jakościowych w danym zastosowaniu.

Zalety i wady filtrów wstępnych

Zalety:

a) Wydłużenie żywotności urządzeń pneumatycznych: Filtry wstępne chronią urządzenia pneumatyczne przed uszkodzeniami spowodowanymi przez zanieczyszczenia, takie jak kurz, pyły, oleje i rdza.

b) Poprawa jakości powietrza: Filtry wstępne usuwają większe cząstki zanieczyszczeń, co pozwala na osiągnięcie lepszej jakości powietrza w dalszych etapach filtracji.

c) Prosta konstrukcja i łatwa konserwacja: Filtry wstępne mają prostą budowę i wymagają jedynie regularnej wymiany elementów filtracyjnych oraz opróżniania zaworu spustowego.

Wady:

a) Ograniczone możliwości filtracji: Filtry wstępne są efektywne głównie w usuwaniu większych cząstek zanieczyszczeń, co sprawia, że konieczne jest zastosowanie dodatkowych filtrów do uzyskania wyższego poziomu czystości powietrza.

b) Strata ciśnienia: Filtry wstępne mogą powodować niewielkie spadki ciśnienia w systemie sprężonego powietrza, co może wpłynąć na efektywność energetyczną.

Przykładowe typy i modele filtrów wstępnych

Filtry wstępne różnią się między sobą pod względem konstrukcji, materiałów i parametrów roboczych. Przykładowe modele filtrów wstępnych dostępnych na rynku polskim to:

- Atlas Copco DD+: filtr wstępny z elementem filtracyjnym z włókien szklanych, przeznaczony do usuwania oleju i pyłu o średnicy cząstek do 1 mikrometra.

- Parker Hannifin P3N: filtr wstępny z elementem filtracyjnym z poliestru, oferujący skuteczność filtracji do 5 mikrometrów i przepustowość do 2120 m³/h.

- Festo MS6-LFE: kompaktowy filtr wstępny z elementem filtracyjnym z celulozy, zdolny do usuwania cząstek o średnicy do 40 mikrometrów.

Ceny filtrów wstępnych na rynku polskim

Ceny filtrów wstępnych na rynku polskim zależą od producenta, modelu, parametrów roboczych oraz materiałów użytych w konstrukcji. Przykładowe ceny filtrów wstępnych to:

- Atlas Copco DD+: od 1500 zł do 4000 zł, w zależności od rozmiaru i przepustowości.

- Parker Hannifin P3N: od 800 zł do 3000 zł, w zależności od modelu i przepustowości.

- Festo MS6-LFE: od 500 zł do 2000 zł

Filtry dokładne do sprężonego powietrza – drugi stopień uzdatniania powietrza w systemach pneumatycznych

Filtry dokładne, zwane także filtrami mikro, są niezbędnym elementem procesu uzdatniania sprężonego powietrza, mającym na celu usunięcie drobnych cząstek zanieczyszczeń, takich jak oleje, pyły i wilgoć, które to nie zostały zatrzymane przez filtry wstępne.

Przeznaczenie i budowa filtrów dokładnych

Filtry dokładne mają na celu uzyskanie wysokiej jakości powietrza poprzez usunięcie drobnych cząstek zanieczyszczeń o średnicy nawet do 0,01 mikrometra.

Filtry dokładne składają się z obudowy, elementów filtracyjnych oraz zaworu spustowego. Elementy filtracyjne zwykle wykonane są z włókien szklanych, poliestru, polipropylenu lub innych materiałów o wysokim współczynniku retencji. Filtracja dokładna odbywa się poprzez zatrzymywanie cząstek zanieczyszczeń na powierzchni elementów filtracyjnych oraz proces koalescencji – łączenie się drobinek oleju i wody w większe krople, które są następnie usuwane przez zawór spustowy.

Parametry techniczne filtrów dokładnych

Główne parametry techniczne filtrów dokładnych obejmują:

- Zakres przepustowości: określa maksymalny przepływ powietrza przez filtr, zwykle wyrażony w m³/min lub m³/h.

- Maksymalne ciśnienie robocze: określa maksymalne ciśnienie, przy którym filtr może bezpiecznie pracować.

- Temperatura robocza: określa zakres temperatur, w których filtr może prawidłowo funkcjonować.

- Współczynnik retencji: określa zdolność filtra do zatrzymywania cząstek o określonym rozmiarze.

Skuteczność filtrów dokładnych

Skuteczność filtrów dokładnych zależy od materiałów użytych do produkcji elementów filtracyjnych oraz wielkości porów. Przykładowe wartości skuteczności filtrów dokładnych to:

- Filtry o skuteczności 1 mikrometr: zatrzymują cząstki o średnicy powyżej 1 mikrometra, usuwając 99,9% pyłu, 99,99% oleju i wilgoci.

- Filtry o skuteczności 0,1 mikrometra: zatrzymują cząstki o średnicy powyżej 0,1 mikrometra, usuwając 99,995% pyłu, 99,999% oleju i wilgoci.

- Filtry o skuteczności 0,01 mikrometra: zatrzymują cząstki o średnicy powyżej 0,01 mikrometra, usuwając 99,9995% pyłu, 99,9999% oleju i wilgoci.

Wybór filtrów dokładnych

Przy wyborze filtrów dokładnych należy uwzględnić takie czynniki jak wymagany poziom czystości powietrza, przepustowość, ciśnienie robocze oraz temperaturę pracy. Wybór odpowiedniego filtra dokładnego powinien być oparty na analizie potrzeb systemu oraz dostępnych na rynku modeli i producentów.

Wady i zalety filtrów dokładnych

Zalety:

- Wysoka skuteczność filtracji: Filtry dokładne potrafią zatrzymać drobne cząstki zanieczyszczeń, nawet o średnicy 0,01 mikrometra, co przekłada się na wysoką jakość powietrza.

- Ochrona urządzeń pneumatycznych: Filtry dokładne zapewniają długotrwałe funkcjonowanie urządzeń pneumatycznych poprzez ochronę przed zanieczyszczeniami, takimi jak oleje, pyły i wilgoć.

- Szeroki zakres zastosowań: Filtry dokładne są niezbędne w wielu branżach przemysłowych, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola czystości powietrza.

- Dostosowanie do indywidualnych potrzeb: Filtry dokładne można dostosować do specyficznych wymagań systemu, biorąc pod uwagę przepustowość, ciśnienie robocze oraz temperaturę pracy.

Wady:

- Wyższy koszt eksploatacji: Filtry dokładne mogą generować wyższe koszty eksploatacji związane z koniecznością regularnej wymiany elementów filtracyjnych.

- Utrata ciśnienia: Filtry dokładne mogą powodować utratę ciśnienia w systemie sprężonego powietrza z powodu zwiększonego oporu przepływu powietrza.

Przykładowe typy i modele filtrów dokładnych

Na rynku polskim dostępne są różne typy i modele filtrów dokładnych. Przykładowe modele obejmują:

- Atlas Copco UD: Filtry dokładne z serii UD oferują wysoką skuteczność filtracji oraz niską utratę ciśnienia, dzięki zastosowaniu włókien szklanych o wysokim współczynniku retencji.

- Parker Hannifin Balston: Filtry koalescencyjne Balston to zaawansowane filtry dokładne, oferujące wyjątkową skuteczność filtracji przy niskim oporze przepływu.

- Donaldson DF: Filtry dokładne z serii DF charakteryzują się wysoką skutecznością filtracji oraz długą żywotnością elementów filtracyjnych, dzięki zastosowaniu specjalnych materiałów.

Ceny filtrów dokładnych na rynku polskim

Ceny filtrów dokładnych na rynku polskim są zróżnicowane w zależności od producenta, modelu, parametrów technicznych oraz wielkości filtra. Przykładowe ceny filtrów dokładnych kształtują się w granicach:

- Filtry o niskiej skuteczności (1 mikrometr): od 500 do 1500 zł

- Filtry o średniej skuteczności (0,1 mikrometra): od 1000 do 2500 zł

- Filtry o wysokiej skuteczności (0,01 mikrometra): od 2000 do 5000 zł

Warto jednak pamiętać, że ceny filtrów dokładnych mogą się różnić w zależności od źródła zakupu, promocji czy ofert specjalnych. Przed dokonaniem zakupu warto skonsultować się z fachowcem lub przedstawicielem handlowym w celu uzyskania informacji o konkretnych modelach, ich właściwościach i cenach.

Filtry koalescencyjne

Filtry koalescencyjne są stosowane głównie w celu usuwania aerozoli oleju oraz wody ze sprężonego powietrza. Oczyszczają sprężone powietrze z zanieczyszczeń o rozmiarach nawet poniżej 0,01 mikrometra, co pozwala na skuteczne działanie urządzeń pneumatycznych i ochronę przed szybkim zużyciem czy korozją.

Budowa filtrów koalescencyjnych

Filtry koalescencyjne składają się z kilku warstw o różnych strukturach i materiałach. Najczęściej spotykaną konstrukcją jest zastosowanie filtru z wewnętrznego włókna szklanego lub syntetycznego, które zatrzymuje drobne cząsteczki oleju i wody. Następnie, na zewnątrz umieszcza się materiał o dużej porowatości, który pozwala na skondensowanie aerozoli na powierzchni i ich łączenie w większe krople. Te większe krople są następnie zbierane i odprowadzane na dno filtra, skąd mogą być usunięte za pomocą zaworu spustowego.

Parametry techniczne i skuteczność

Parametry techniczne filtrów koalescencyjnych obejmują:

- Zakres ciśnienia roboczego: zwykle od 1 do 16 barów

- Zakres temperatury roboczej: zazwyczaj od 1 do 65 stopni Celsjusza

- Efektywność filtracji: może sięgać nawet 99,999% dla cząsteczek większych niż 0,01 mikrometra

Skuteczność filtrów koalescencyjnych zależy od wielu czynników, takich jak rozmiar i konstrukcja filtra, prędkość przepływu powietrza, ciśnienie robocze oraz właściwości zanieczyszczeń. Filtry o wysokim stopniu filtracji są w stanie zatrzymać nawet najdrobniejsze cząsteczki oleju i wody, zapewniając bardzo czyste powietrze.

Wady i zalety filtrów koalescencyjnych

Zalety:

- Wysoka efektywność filtracji, pozwalająca na skuteczne usuwanie aerozoli oleju i wody

- Ochrona urządzeń pneumatycznych przed szybkim zużyciem i korozją

- Możliwość pracy w szerokim zakresie ciśnień i temperatur

Wady:

- Względnie wysoka cena w porównaniu z innymi typami filtrów

- Konieczność regularnej wymiany elementów filtrujących

- Potencjalne spadki ciśnienia w wyniku zatkania filtra

Przykładowe typy i modele filtrów koalescencyjnych

Na rynku polskim dostępnych jest wiele modeli filtrów koalescencyjnych, różniących się konstrukcją, wielkością oraz zakresem zastosowań. Przykładowe modele to:

- Atlas Copco UD+ - filtr koalescencyjny o wysokiej wydajności, stosowany w różnych sektorach przemysłu

- Parker Hannifin P3Y - kompaktowy filtr koalescencyjny, idealny dla mniejszych instalacji

- BEKO CLEARPOINT 3E - filtr koalescencyjny z opcją zastosowania różnych stopni filtracji, dostosowany do indywidualnych potrzeb użytkownika

Tabela 1: Porównanie parametrów technicznych filtrów koalescencyjnych

Tabela przedstawia porównanie parametrów technicznych trzech różnych modeli filtrów koalescencyjnych dostępnych na rynku polskim. Warto zwrócić uwagę na maksymalny przepływ powietrza, maksymalne ciśnienie robocze, zakres temperatury roboczej oraz efektywność filtracji. Wybór odpowiedniego modelu zależy od indywidualnych wymagań i warunków pracy w danej instalacji.

Ceny filtrów koalescencyjnych na rynku polskim

Ceny filtrów koalescencyjnych zależą od ich konstrukcji, parametrów technicznych oraz producenta. Przykładowe ceny to:

- Atlas Copco UD+: od 1500 do 5000 zł, w zależności od modelu i wielkości

- Parker Hannifin P3Y: od 1200 do 4000 zł, w zależności od modelu i wielkości

- BEKO CLEARPOINT 3E: od 1000 do 4500 zł, w zależności od modelu i wielkości

Warto zwrócić uwagę na koszt eksploatacji, który obejmuje wymianę elementów filtrujących oraz utrzymanie zaworu spustowego w dobrej kondycji.

Filtry absolutne do sprężonego powietrza

Filtry absolutne do sprężonego powietrza mają na celu usunięcie z powietrza wszelkich zanieczyszczeń na poziomie 0,01 mikrometra lub mniejszych, w tym cząstek stałych, ciekłych i mikroorganizmów. Zastosowanie tych filtrów jest szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym, medycznym, spożywczym, elektronicznym oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka jakość powietrza.

Budowa filtrów absolutnych

Budowa filtrów absolutnych opiera się na zastosowaniu membran filtracyjnych o mikroskopijnych porach, które są w stanie zatrzymać zanieczyszczenia na poziomie submikronowym. Membrany filtracyjne wykonane są z materiałów takich jak ePTFE (rozciągnięty politetrafluoroetylen) lub włókno szklane, które zapewniają doskonałą retencję cząstek przy zachowaniu wysokiej przepustowości powietrza.

Parametry techniczne filtrów absolutnych

- Zakres filtracji: 0,01 mikrometra i mniejsze

- Efektywność filtracji: 99,999% na poziomie 0,01 mikrometra

- Maksymalne ciśnienie robocze: zwykle do 16 barów

- Zakres temperatur pracy: od -20°C do +100°C

Skuteczność filtrów absolutnych

Filtry absolutne charakteryzują się bardzo wysoką skutecznością filtracji, sięgającą 99,999% na poziomie 0,01 mikrometra. Dzięki temu są w stanie zatrzymać nawet najmniejsze zanieczyszczenia, takie jak bakterie, wirusy, pyły i oleje. To gwarantuje uzyskanie powietrza o najwyższej jakości, wolnego od zanieczyszczeń, które mogą wpłynąć na jakość procesów produkcyjnych.

Wady i zalety filtrów absolutnych

Zalety:

- Wysoka skuteczność filtracji

- Zapewnienie powietrza o najwyższej jakości

- Ochrona urządzeń pneumatycznych przed uszkodzeniami

- Utrzymanie wymaganych standardów w branżach o szczególnie wysokich wymaganiach dotyczących czystości powietrza

Wady:

- Wyższe koszty w porównaniu z filtrami wstępnymi, dokładnymi czy ultradokładnymi

- Potrzeba regularnej wymiany elementów filtracyjnych

- Możliwość większego spadku ciśnienia w układzie z uwagi na wysoką efektywność filtracji

Przykładowe typy i modele filtrów absolutnych dostępnych na rynku polskim

Na rynku polskim dostępne są różne modele filtrów absolutnych. Przykładami są:

- Donaldson P-SRF N: filtr absolutny z nanowłókna, który zapewnia wysoką skuteczność filtracji oraz długą żywotność elementów filtracyjnych

- Atlas Copco UD: seria filtrów o wysokiej wydajności, zaprojektowana do zastosowań w przemyśle, gdzie wymagana jest najwyższa jakość powietrza

- BEKO CLEARPOINT H: filtr o wysokim poziomie separacji i niskim spadku ciśnienia, zapewniający powietrze o najwyższej jakości

Ceny filtrów absolutnych dostępnych na rynku polskim

Ceny filtrów absolutnych zależą od producenta, modelu i pojemności. Można spodziewać się cen od około 2 000 złotych za mniejsze modele o niższej wydajności, do nawet 10 000 złotych i więcej za zaawansowane systemy filtracyjne o większej pojemności i wydajności. Wybór odpowiedniego modelu filtru absolutnego zależy od potrzeb i wymagań danego zakładu oraz budżetu.

Filtry ultradokładne z węglem aktywnym do sprężonego powietrza - klucz do czystości i jakości sprężonego powietrza w krytycznych aplikacjach

Filtry ultradokładne z węglem aktywnym oferują wysoką skuteczność filtracji oraz eliminację niepożądanych zapachów i smaków.

Budowa filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym

Filtry ultradokładne z węglem aktywnym składają się z kilku warstw:

a) Warstwa filtracyjna: Wykonana z włókien szklanych lub poliestrowych, zapewniających wysoką skuteczność filtracji cząstek stałych, nawet o średnicy 0,01 mikrometra.

b) Warstwa koalescencyjna: W celu skutecznej separacji cieczy i wilgoci z powietrza, stosuje się specjalne materiały koalescencyjne, takie jak włókna szklane czy polipropylen.

c) Warstwa z węglem aktywnym: Zawierająca węgiel aktywny, który adsorbuje zanieczyszczenia gazowe, niepożądane zapachy i smaki.

Parametry techniczne filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym

Parametry techniczne filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym obejmują:

- Zakres przepustowości: od 50 do 5000 Nm3/h

- Zakres ciśnienia roboczego: od 4 do 16 bar

- Maksymalna temperatura pracy: 80°C

- Skuteczność filtracji: 0,01 mikrometra (99,999%)

- Efektywność adsorpcji węgla aktywnego: do 99,9% (zależy od konkretnego zastosowania)

Skuteczność filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym

Filtry ultradokładne z węglem aktywnym charakteryzują się wysoką skutecznością, dzięki zastosowaniu specjalistycznych materiałów filtracyjnych oraz węgla aktywnego. Skuteczność filtracji cząstek stałych na poziomie 0,01 mikrometra wynosi 99,999%. W przypadku adsorpcji zanieczyszczeń gazowych, niepożądanych zapachów i smaków, efektywność może sięgać 99,9%, co pozwala na uzyskanie powietrza o wysokiej czystości.

Wady i zalety filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym

Zalety:

- Wysoka skuteczność filtracji cząstek stałych, ciekłych i gazowych

- Eliminacja niepożądanych zapachów i smaków

- Wydłużenie żywotności urządzeń pneumatycznych

- Szeroki zakres zastosowań, w tym przemysł spożywczy, farmaceutyczny i elektroniczny

Wady:

- Wyższy koszt w porównaniu z filtrami wstępnymi i dokładnymi

- Konieczność regularnej wymiany węgla aktywnego

- Potencjalna utrata ciśnienia w systemie sprężonego powietrza

Przykładowe typy i modele filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym

Na rynku polskim dostępne są różne modele i typy filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym, które można dostosować do potrzeb konkretnego zastosowania. Przykłady takich filtrów to:

- Atlas Copco UD+ Series

- BEKO CLEARPOINT A Series

- Parker Domnick Hunter OIL-X Series

- Kaeser ACT Series

Ceny filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym na rynku polskim

Ceny filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym mogą się różnić w zależności od producenta, modelu i specyfikacji technicznej. Przykładowe ceny filtrów ultradokładnych z węglem aktywnym na rynku polskim to:

- Atlas Copco UD+ Series: od 2500 do 6000 zł

- BEKO CLEARPOINT A Series: od 2000 do 5500 zł

- Parker Domnick Hunter OIL-X Series: od 3000 do 7000 zł

- Kaeser ACT Series: od 3500 do 8000 zł

Podsumowanie

Filtry wstępne do sprężonego powietrza są niezbędnym elementem procesu uzdatniania, chroniąc dalsze etapy filtracji i urządzenia pneumatyczne przed uszkodzeniem spowodowanym przez zanieczyszczenia. Wybierając filtr wstępny, warto zwrócić uwagę na jego parametry, takie jak zakres przepustowości, maksymalne ciśnienie robocze, temperaturę roboczą oraz współczynnik retencji. Regularna konserwacja filtrów wstępnych, w tym czyszczenie i wymiana elementów filtracyjnych, jest kluczowa dla zachowania ich wysokiej skuteczności i długiej żywotności.

Filtry dokładne do sprężonego powietrza są istotnym elementem w wielu przemysłowych aplikacjach, szczególnie tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość powietrza. Ich zalety, takie jak wysoka skuteczność filtracji, ochrona urządzeń pneumatycznych oraz szeroki zakres zastosowań, przekładają się na długotrwałe i bezproblemowe funkcjonowanie systemów sprężonego powietrza.

Filtry koalescencyjne odgrywają ważną rolę w ochronie systemów pneumatycznych przed zanieczyszczeniami takimi jak aerozole oleju i wody. Ich wysoka efektywność filtracji oraz szeroki zakres parametrów technicznych sprawiają, że są one niezastąpione w wielu sektorach przemysłu.

Filtry absolutne do sprężonego powietrza stanowią niezwykle istotne narzędzie w utrzymaniu najwyższych standardów jakości powietrza w różnych dziedzinach przemysłu. Stosowane są powszechnie w branży farmaceutycznej, kosmetycznej i spożywczej (gdy sprężone powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt z produktem).

Filtry ultradokładne z węglem aktywnym stanowią klucz do wysokiej jakości powietrza w systemach sprężonego powietrza. Dzięki swojej wyjątkowej skuteczności w usuwaniu cząstek stałych, ciekłych i gazowych, a także w eliminacji niepożądanych zapachów i smaków, te filtry są niezastąpione w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, elektronicznym oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola czystości powietrza. Chociaż filtry ultradokładne z węglem aktywnym mają wyższe koszty niż filtry wstępne i dokładne, to ich zaawansowane funkcje oraz szerokie spektrum zastosowań sprawiają, że są to inwestycje wartościowe, które przyczyniają się do wydłużenia żywotności urządzeń pneumatycznych i zwiększenia jakości procesów produkcyjnych.